同步发电机的基本工作原理和结构PPT课件.ppt

定子内抽出，放在事先安排好的位置．抽转子时应注意，应有专人统一指挥，用灯光透亮法观察上下左右空气间隙，每段设两人看间隙，如有偏差及时告知指挥，进行调整．抽转子时必须有电，汽修班长、分厂领导及生技科专责工程师在现场。转子护环、滑环、风扇绝对不能当受力面。 3.2发电机检修 3.2.1定子 进入定子内检修必须遵守下列各项 3.2.1.1为了在定子内进行检修，应在定子铁心上或端部线圈上垫上胶皮垫，禁止直接踏在线圈上，以免损坏绝缘． 3.2.1.2凡进入定子内进行工作，必须得到检修负责人许可，方可进入膛内，禁止穿硬底鞋和钉有钉子的鞋，禁止带小刀、钥匙、硬币等小金属物品进入定子内，使用的工具在进入前必须进行登记，小工具应放在专门工具盒内白布带拴牢，使用的行灯在定子内必须是３６Ｖ以下的安全电压等级，工作结束时要清理现场，清点其工具，不得掉在铁芯内部． 3.2.1.3做好消防和保卫工作，无关人员不准进入定子膛内，严禁定子 内吸烟，每天开工后和收工前仔细地检查，发现异常情况及时汇报． 3.2.2铁芯及风道部分的检修 3.2.2.1铁芯不得有锈斑和腐蚀，铁芯应紧固、完整，没有损害及绝缘脱落现象，如有应进行处理． 3.2.2.2检查铁芯有无局部发热现象，变色现象，必要时进行铁芯实验． 3.2.2.3用小铁锤敲打每个通风沟内的小工字铁隔片，检查是否紧固． 3.2.2.4用压缩空气吹扫定子铁芯、线圈、通风沟等处． 3.2.3线圈检查 3.2.3.1检查线圈端部有无过热、破裂、漆皮脱落、线圈变 形现象，端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固，端部有油渍应用干净的棉纱或白布擦干净，绝缘层脱落时应局部或全部喷耐油灰绝缘漆． 3.2.3.2检查槽口部分线圈有无松、动破裂现象，必要时应加强绝缘，检查端部线圈及并头套有无过热现象，线圈有无发黑、膨胀现象．如有上述现象应及时汇报并处理． 3.2.3.3检查槽楔的通风沟与风道的方向应一致，用敲打法检查定子槽楔有无发空、松动、断裂现象．一般情况每块压板一半以上发空或松动应认为松动，整槽板１／３以上松动就应整槽重新加垫． 3.2.3.4检查线圈引出线包扎绝缘应完好。 3.2.3.4检查引出线母线表面应完整、无裂纹、清洁填充物无变质，螺丝紧固。 3.2.3.5检查并头套是否完整无损。 3.2.4机壳、底座、端盖、护板和接地装置的检修 3.2.4.1定子铁芯与机壳装配紧固，无松动移位现象。 3.2.4.2机漆膜光亮无变色、无脱落、各焊接处良好，无损伤无裂纹。 3.2.4.3各部稳钉齐全，配合紧密正确，各部螺丝、螺母、垫片、锁紧片齐全，无滑丝无松动（如更换新螺丝应使用相同的逆磁性材料螺丝）。 3.2.4.4机壳接地良好，轴接地电刷和接地线无伤、无折断、无接触不良现象。 3.2.4.5窥视孔玻璃清洁齐全，无破碎，装配严密，透明良好无漏风。 3.2.4.6端盖应无裂纹、无变形，接合面平整严密无漏风。 3.2.4.7护板和导风静叶片、挡风板等在端盖内应紧固，无损伤。 3.2.5 转子 3.2.5.1用干净无水分的压缩空气吹扫转子各部件灰尘及污垢。 3.2.5.2检查铁心表面和套箍有无过热、变形、锈斑等，槽楔有无损伤、平衡螺丝有无松动，脱落现象，风扇叶片安装是否牢固，无裂纹及变形，应使用小锤轻轻敲击风扇座环、风扇叶片、检查有无异音，若以拆下叶片，可吊起来敲打听其声音有无异音，对于有异音或有裂纹风扇叶片应拆下来进行探伤检查，不合格者必须更换，检查风扇固定螺丝是否紧固，封垫一定要可靠地封住，检查心环有无变形和裂纹，转子平衡块是否固定牢固，不能产生位移。 3.2.5.3沿圆周固定的几个测量点，用塞尺检查并记录组合套箍结合处的间隙，测量套箍嘴与转子之间的间隙，并与上次测得的数据比较，确定套箍有无变形和位移。 3.2.5.4清扫检查滑环表面应光滑，无凹坑及油垢，转子线圈至滑环的引出线应紧固。 3.2.5.5接地刷架各部螺丝应齐全、紧固、绝缘套、刷握都应清洁干净，清理时应使用白步蘸汽油清理。 3.2.5.6转子本体表面漆膜完整无脱落变色，宏观检查无裂纹等现象。 3.2.5.7检查转子绕组、槽楔和引出线应完好无损。 4.1灭磁开关和励磁回路检修 4.1.1发电机大修时应将励磁回路拆开，对各个部位进行检修，用压缩空气吹扫灭磁开关以及励磁回路其他部件，检查各处的连接线是否完好，开关操作机构动作是否灵活，主副触头接触面应大于８０％，接点及引出线应无过热变色现象，否则对触头要用细锉刀修整。 4.1.2检查灭磁电阻无过热、变形等现象。 4.1.3测量每段电阻值的变化应有一定的规律，并和以前测得数值相比较，不得相差太大。检修完后进行交流１千伏１分钟耐压实验，试验完后绝缘电阻应大于１ＭΩ。 5灭火装置： 5.1发电机灭火装置应严密，消防水管应无堵塞，阀门