泵与风机应用技术 教学课件 ppt 作者 刘宏丽 第六章(1).pptxVIP

;第六章 泵与风机的检修 第一节 检修的基础知识; 拉马; 千斤顶; 链条葫芦;（二）测量工具; 塞尺; 电动扭力扳手; 使用电动工具应注意的事项： 注意用电安全 防止反扭力或反冲击力对人员的伤害 电动工具发生因吃力过大而使转速降低时，应立即减小施加压力。如果电动工具停转，应立即关闭电源 工作时性能不正常或有异常响声的电动工具坚决不能使用; 解体;; 试车; 使用丝杆或拉马拆装轴套装件 ; 使用压力机拆装轴套装件 要领如下;对于间隙过渡配合的轴套装件，可以采用锤击法进行安装;2.加热拆装法; 对于过盈量较大的套装件拆卸，同样也可使用加热法;（三）螺纹连接及螺栓的拆装;;3. 螺栓连接的防松措施;4. 螺栓连接的拆卸;（四）键销装配与取出 1.键的装配与取出;;第二节 转子的检修; 晃动的测量方法;（二）瓢偏; 瓢偏度 （一般仅需考虑最大值）;计算同一时刻的两表差值;二、轴弯曲;找出最大弯曲点、弯曲值。;2. 轴的校直; 机械加压法 如图所示的方法，施压使轴产生变形;为了防止以后再发生弯曲，各种直轴方法都需要有一定的过直量。; 内应力松弛法 如图所示，加压加热并保持温度。;三、联轴器找中心;1.测量工具;2.测量方法;上下方向端面张口偏差：;3.调整方法;四、转子找平衡;;2.转子找显著不平衡的方法 两次加重法 ; 计算应加平衡重 第一次加重的剩余不平衡力矩为Gx－Sr；第二次为(S+P)r－Gx。因两次加重产生的转角相等，故其转动力矩也相等。 即：Gx－Sr＝(S+P)r－Gx。由此可求出 ;3．找转子不显著不平衡 试加重周移法; 计算应加平衡重。分析力矩平衡情况得;; 转子在转动时不平衡质量力与振幅并不同步，在轴承处的振动向量较不平衡质量力要滞后一个相位角，叫做振动相位角。这个相位角不随不平衡质量改变，如果知道了这个角度，也就找到了不平衡质量的位置。然而这个角度是无法直接测量的，但振幅与转子上特定的不平衡质量点的相对相位却是能够测量的。; 如果在转子上增加或减少质量，则合成后的不平衡质量的方向就会改变，开始闪光的时间也随之改变，因此白线出现的位置，即相对相位发生改变。相对相位变化的角度就是不平衡离心力变化的角度。随着不平衡质量变化，振幅数值也发生变化，由此可以找出不平衡质量的大小和位置。图所示为闪光测相法校验动平衡的向量图。 假设原有不平衡质量G的位置为（1），以G标示，可测得白线位置“Ⅰ”，按测得的振幅数值在“Ⅰ”位置标示G的相对相位振幅A0。若在(2)位置加试加质量P，则此时的真实不平衡质量应是G与P的合成，可用质量向量平行四边形法则求得，以G+P标示，其位置为(3)，此合成质量向量的相位角比原不平衡质量G的相位角减小(滞后)了θ。此时测得白线位置就应在“Ⅲ”，根据前述不平衡质量位置变化及白线位置相应变化的规律，白线“Ⅲ”的相对相位角必定比白线位置“I”的相位角增加(超前)了θ。;离心力向量合成;启动转子至工作转速，测出以相对相位表示的原始不平衡振幅向量A0。然后在转子上于任意位置上加一个试加质量P，启动转子至工作转速，测得合成不平衡振幅向量A01，将合成振幅向量A01与原始振幅向量A0用作图法绘出由试加质量P所引起的振幅向量Al，因为合成不平衡向量A01是由实际不平衡质量与试加质量P合成不平衡质量所引起的。振幅A0+A1是G的振幅与P的振幅所合成的，用A0、A0+Al及θ这三个已知数所作出向量平行四边形，称为相对相位振幅向量平行四边形。利用相对相位振幅与质量两个向量平行四边形的比例关系，可以从已知的试加质量P算出不平衡质量G的数值。从P所在位置及测得的两次白线位置(“I”和“Ⅲ”)算出平衡质量的位置。 在A0向量的反方画-A0，求出-A0与A1的相对相位差β＝α0＋180°-α1 (角度以刻度盘为准)后，将试加质量P的位置逆刻度转β角，即得到应加平衡质量Q的位置。 ;第三节 轴承与密封装置的检修;（二）滚动轴承的固定和密封装置; 轴承外圈的固定方法; 轴承组合的轴向定位; 防止轴承内润滑剂向外泄漏，以及外界的灰尘、水分、腐蚀性介质和杂物等进入轴承内。;（三）滚动轴承检修;3. 间隙的测量和调整;塞尺测量法;4.装拆滚动轴承需要注意的问题;二、滑动轴承 （一）概述;轴瓦的类型;（二）滑动轴承的一般结构;（三）滑动轴承的常见缺陷;（四）轴瓦刮削的要求;检查 将红丹粉用机油调和后涂于轴承合金表面或轴颈表面，再将轴瓦放置在轴颈或假轴的表面进行研磨，观察研磨后的合金表面。;（五）滑动轴承间隙和紧力的调整 1.径向间隙（顶隙、侧