过程设备设计 教学课件 ppt 作者 郑津洋 董其伍 桑芝富 主编 44 3 2 4.ppt

特殊要求：形状偏差（取m＝3的同时） 如GB150规定，受外压及真空的圆筒体在同一断面 一定弦长范围内，实际形状与真正圆形之间的正负 偏差不得超过一定值，具体规定可参见文献[1]。 GB150规定： 圆筒体，m取3.0； 球壳， m取14.52。 4.3.2.4 外压圆筒设计 （3）外压计算长度 计算长度：筒体外部或内部两相邻刚性构件之间的最大距离， 通常封头、法兰、加强圈等均可视为刚性构件。 图4-11为 外压计算 长度取法 示意图。 取法： 计入直边段＋封头曲面深度的三分之一；（由于这二种封头与圆筒体对接时，在外压作用下，封头的过渡区产生环向拉应力，因此在过渡区不存在外压失稳问题，所以可将该部位视作圆筒的一个顶端）。 a、椭圆形封头、 碟形封头 4.3.2.4 外压圆筒设计 图4-11 外压圆筒 的计算长度 hi/3 hi/3 hi hi L L L L L L hi/3 hi hi/3 4.3.2.4 外压圆筒设计 六、加强圈的设计计算 将长圆筒转化为短圆筒，可以有效地减小筒体 厚度、提高筒体稳定性。 目的 加强圈设计 强圈的间距 截面尺寸 结构设计 4.3.2.4 外压圆筒设计 浙江大学承压设备研究室 * 浙江大学承压设备研究室 * 浙江大学承压设备研究室 * 浙江大学承压设备研究室 * 4. 压力容器设计 4.3 常规设计 CHAPTER Ⅳ Design of Pressure Vessel 4.3 常规设计 4.1 概述 4.2 设计准则 4.3 常规设计 4.4 分析设计 4.5 疲劳分析 4.6 压力容器设计技术进展 4.3.3 封头设计 4.3.4 密封装置设计 4.3.5 开孔和开孔补强设计 4.3.6 支座和检查孔 4.3.7 安全泄放装置 4.3.2 圆筒设计 4.3.1 概述 4.3.8 焊接结构设计 4.3.9 压力试验 4.3.2.1 筒体结构 4.3.2.2 内压圆筒的强度设计 4.3.2.4 外压圆筒设计 4.3.2.3设计技术参数的确定 4.3 常规设计 4.3.3 封头设计 4.3.4 密封装置设计 4.3.5 开孔和开孔补强设计 4.3.6 支座和检查孔 4.3.7 安全泄放装置 4.3.2 圆筒设计 4.3.1 概述 4.3.8 焊接结构设计 4.3.9 压力试验 4.3.2.4 外压圆筒设计 4.3.2.4 外压圆筒设计 工程设计方法 主要内容 加强圈的设计计算 有关设计参数的规定 圆筒轴向许用应力的确定 图算法原理 4.3.2.4 外压圆筒设计 外压圆筒设计 解析法 图算法 一、解析法求取外压容器许用压力 ： ①假设筒体的名义厚度δn； ②计算有效厚度δe； ③求出临界长度Lcr，将圆筒的外压计算长度L与Lcr进行 比较，判断圆筒属于长圆筒还是短圆筒； ④然后根据圆筒类型，选用相应公式计算临界压力 Pcr； ⑤再选取合适的稳定性安全系数m，计算许用外压[p]= ⑥比较设计压力p和[p]的大小。若p小于等于[p]且较为接近， 则假设的名义厚度δn符合要求；否则应重新假设δn，重 复以上步骤，直到满足要求为止。 特点：反复试算，比较繁琐。 4.3.2.4 外压圆筒设计 假设：圆筒仅受径向均匀外压，而不受轴向外压，与圆环一 样处于单向（周向）应力状态。 二、图算法原理：（标准规范采用） 中的中面直径D、厚度t相应改为外径Do、有效厚度δe，得： 将式 （2-92） （2-97） 4.3.2.4 外压圆筒设计 长圆筒临界压力 短圆筒临界压力 圆筒在pcr作用下， 产生的周向应力 为避开材料的弹性模量E（塑性状态为变量），采用应变表征失稳时的特征： 不论长圆筒或短圆筒，失稳时周向应变（按单向应力时的虎克定律）为： （4-21） 4.3.2.4 外压圆筒设计 将长、短圆筒的pcr公式分别代入应变式中，得 长圆筒 （4-22） 短圆筒 （4-23） （4-24） 4.3.2.4 外压圆筒设计 令A=εcr，以A作为横坐标，L/D