煤化工工艺 教学课件 ppt 作者 陈启文 主编 李聪敏 主审第6章 .pptVIP

第六章 煤焦油加工 第一节 煤焦油加工前的准备 一、概述 煤焦油是煤干馏过程中所得到的一种液体产物。通常煤焦油为黑色粘稠液体，有刺激性臭味，20℃时密度为0.950～1.220kg/L，含有众多宝贵的成分，如：酚、萘、蒽、菲、苊、芴、吡啶、噻吩等及它们的衍生物。虽然它们价值很高，但含量却相对较小甚至很小。要想最大限度地利用资源，煤焦油的加工规模必须足够大。 煤焦油按煤炭干馏终温和干馏方法的不同可得到以下几种。 一、概述 ① 低温煤焦油 低温干馏（500～600℃）得到的焦油称为低温干馏煤焦油，简称低温焦油； ② 中温煤焦油 中温干馏（700～900℃）得到的焦油称为中温干馏煤焦油，简称中温焦油； ③ 高温煤焦油 高温干馏(900～1100℃)得到的焦油称为高温干馏煤焦油，简称高温焦油。 一、概述 低温焦油又称初焦油，为褐黑色，相对密度小，其组成中烷烃、烯烃及芳香烃约占50%左右，酚类含量可达30%左右，其余为以吡啶碱类为主的含氮化合物、含硫化合物等，在褐煤焦油中会含有大量石蜡。 高温焦油为黑色，密度较大，是低温焦油在高温下二次分解的产物，它主要由芳香烃组成的复杂混合物，其低温焦油和高温焦油在组成上有很大差别。其余各章如无特别指出均指高温焦油。表6-1给出了初焦油和高温焦油主要组成差异。 表6-1 初焦油和高温煤焦油组成 一、概述 现代煤焦油加工的基本特点是大规模集中加工，以实现规模经济化，这有利于分离、提取含量较少的化合物，达到煤焦油资源的有效利用。加工过程包括加工前处理和蒸馏，煤焦油蒸馏按沸点范围以分割为轻油、酚油、萘油、洗油、一蒽油、二蒽油和沥青等窄馏分。 一、概述 然后对各窄馏分再作进一步分离和深加工，加工一般采用结晶方法可得到萘、蒽等产品；用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物（称焦油碱），或酸性酚类化合物（称焦油酸）；焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉等；煤焦油蒸馏所得馏分也可不再经分离而直接利用，如沥青质可制电极焦、碳素纤维等各种重要产品，酚油可用于木材防腐，洗油用作从煤气中回收粗苯的吸收剂，轻油则并入粗苯中加工制取苯类产物。 一、概述 煤焦油是重要的有机化工原材料，煤焦油加工提炼是近代煤化工的一个重要分支，通过加工分离可制得数十种至上百种化工产品。这些产品是生产树脂、染料、医药、农药、防腐剂、炸药、维生素、洗涤剂、炭黑、防水涂料、助染剂等产品的原料。其中有些原料是目前石油化工所无法生产的，随着我国精细化工的发展，煤焦油在化工行业的地位将显得越来越重要。 二、焦油加工前的准备 1.焦油质量均匀化 影响煤焦油组成和质量的因素较多，且大多焦油加工企业本厂生产的焦油不能满足其焦油加工能力，需要外购焦油，使得焦油的质量波动较大。为了保证连续焦油精馏装置正常工作，要求本厂生产焦油和外来的焦油以及杂油按一定比例混合，均匀化。均匀程度一般按含萘量检查，波动不应超过1%。 二、焦油加工前的准备 外销焦油需脱水至4%以下，为了适应长途运输，槽车上应装有蒸汽加热管，以防止焦油在北方因冬季温度低而冻结，从而引起卸车的麻烦。 由本厂生产的焦油及外厂购来焦油均送入焦油油库，并于油库进行质量均合、脱水和脱渣。焦油油库通常至少设3个储槽，即一个接受焦油，保持质量均匀化，一个静置脱水，一个向管式炉送油，3个槽轮换使用。焦油储槽多为钢板焊制的立式圆柱形储槽，其结构如图6-1所示。焦油储槽内设有立式蒸汽加热器，使焦油保持85～95℃，在这样的温度下，焦油易于流动，并易于油水分离，也便于蒸汽加热器冷凝水的排放。澄清分离水由溢流管排出，流入收集槽后送去与氨水混合加工。 二、焦油加工前的准备 2. 焦油脱水、脱盐 （1）脱水 由于煤焦油受原料配煤及炼焦工艺操作等因素影响，会含一定量的有害杂质（如水分和盐分），这些杂质在煤焦油加工前必须脱除，以保证煤焦油加工的正常稳定操作。 粗焦油内一般溶解有2%～4%左右的水分。这对煤焦油蒸馏操作非常不利。它会降低设备生产能力、增加热量消耗、引发生产事故，脱除水分也同时能够除掉一部分伴随水分带入的腐蚀性盐分。 目前广泛采用的焦油最终脱水方法是管式炉脱水法。如下图6-2所示。 图6-2 管式炉脱水脱盐工艺流程1-管式炉；2-蒸发器；3-无水焦油槽；4-油水分离器；5-冷凝器 二、焦油加工前的准备 经预处理的原料煤焦油用泵送往管式炉的对流段，连续加热至120～130℃后