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                第十一章  气源装置及气动辅助元件 第一节 气源装置 第二节 气源净化装置 第三节 其他辅助元件 第四节 供气系统的管道设计         向气压传动系统提供压缩空气(具有—定压力和流量,并具有一定的净化程度)的装置称为气源装置。     气源装置一般由四个部分组成:     1)气压发生装置。     2)净化、贮存压缩空气的装置和设备。     3)传输压缩空气的管道系统。     4)气动三大件。        往往将1)、2)部分设备布置在压缩空气站内,作为工厂或车间统一的气源,如图1所示。 图1  气源系统组成示意图          1.空压机的类型 图2  空气压缩机基本类型  2.空压机的工作原理 第二节 气源净化装置  1.气动系统对压缩空气质量的要求 图5  撞击折回式油水分离器  图6  贮气罐  图7  不加热再生式干燥器   1.空气过滤器 (2)性能指标  第三节 其他辅助元件 油雾器 (1) 工作原理及结构  (2)主要性能、指标 (2)主要性能 1)压力特性  压力特性是指输出流量q一定时,输入压力p1的波动而引起输出压力P2波动的特性,用特性曲线表示如图12-a所示。 2)流量特性  流量特性是指输入压力p1一定时,输出流量q的变化而引起输出压力P2变化的特性,用特性曲线表示如图12-b所示。  a)压力特征曲线           b)流量特征曲线         图12  气动减压阀性能曲线   消声器 第四节 供气系统的管道设计 一、供气系统管道 1.压缩空气站内气源管道 2.厂区压缩空气管道 3.用气车间压缩空气管道 二、供气系统管道的设计原则 1.从供气的压力和流量要求考虑 2.从供气的质量要求考虑 3.从供气的可靠性、经济性考虑 (1)单树枝状管网供气系统 (2)环状管网供气系统 (3)双树枝管网供气系统 * 第一节    气源装置    1用以产生压缩空气。2用以降温冷却压缩空气。3用以分离并排出降温冷却凝结的水滴、油滴、杂质等。4和7用以贮存压缩空气,稳定压缩空气的压力,并除去部分油分和水分。5用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分及油分。6用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。 1-空气压缩机 2-后冷却器  3-油水分离器  4、7-贮气罐  5-干燥剂  6-过滤器 按工作原理:分为容积型空压机和速度型空压机。 按结构形式分类,见图2所示。 按输出压力大小可分为 低压空压机(0.2~1.0MPa);中压空压机(1.0~10MPa);   高压空压机(10~100MPa);超高压空压机(100MPa)。 按输出流量(排量)可分为 微型(1m3/min);小型(1~10m3/min);中型(10~100m3/min);大型(100m3/min)。 以活塞式压缩机为例介绍空压机的工作原理。  图3  活塞式空压机的工作原理图 1-排气阀 2-气缸 3-活塞 4-活塞杆 5-滑块 6-连杆 7-曲柄 8-吸气阀 9-弹簧 2.压缩空气净化贮存设备 (1)冷却器     冷却器的结构形式有:蛇形管式(见图4-a)、列管式(见图4-b)、散热片式、套管式等。    冷却方式有水冷和风冷式两种;  a) 蛇管式 b) 列管式  图4     冷却器 (2)油水分离器  (3)贮气罐  (4)空气干燥器  (1)工作原理 图8  空气过滤器 1-旋风叶子   2-滤芯  3-水杯  4-挡水板      5-排水阀 1)过滤度 2)水分离率  是指分离水分的能力,用符号η表示。 3)滤灰效率  4)流量特性:额定流量下,输入压力与输出压力之差不超过输入压力的5%。 油雾器的分类如下: 图9  油雾器 1-弹簧  2-导气雾化管  3, 7-钢球   4-阀座  5-存油杯  6-吸油管  8-节流阀  9-盖  10-密封垫  11-油塞 a,b-小孔         a)不工作时                    b)工作时                      c)加油时 图10  特殊单向阀的三种工作状态 1-弹簧 2-导气雾化管 3-钢球  4-阀座 1)流量持性     2)起雾流量     油雾器的其他性能指标还有滴油量调节、油雾粒度、脉冲特性、最低不停气加油压力等。 减压阀 (1)工作原理及结构 图11  减压阀 1- 调整手柄  2,3- 调压弹簧   4- 弹簧座   5- 膜片   6- 反馈管 7- 阀杆   8- 阀芯   9- 复位弹簧       气动元件上使用的消声器的类型一般有三种:吸收型消声器,膨胀干涉型消声器,膨胀干涉吸收型消声器。  图13  吸收型消声器 1-连接螺纹  2-消声套  * 
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