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2 夹板盒（也称导板盒、导板箱） 夹板盒实际上是将左右两块入口导板用上盖和底板连在一起而构成的。夹板盒上盖设有二个螺孔，用以穿过螺栓来调整和固定夹板在夹板盒中的位置和所处状态。夹板盒底板上留有螺孔，用以夹板盒在横梁上固定。夹板盒底板弯折处备有两个螺孔，用以穿过螺栓调整夹板盒方向。 3 夹板与夹板盒的安装调整 夹板与夹板盒的安装分在线安装和离线预安装两种。 离线预安装 （1）正确选择夹板，根据生产品种规格和工艺要求，选择对应的夹板编号。 （2）将夹板（加工面朝下）安装在夹板盒内，两夹板之间用若干块（根据夹板大不同定木片数）木片或卡子垫在上下，均匀拧紧两侧面螺丝。 （3）用冷试样或内卡测量两夹板中心间距，夹板孔型要略大于冷试样，使安装尺寸能符合工艺要求。 （4）当夹板尺寸确定后，要拧紧夹板盒上盖板螺丝，固定夹板位置。 图8-13 夹板安装示意图 夹板和夹板盒在线安装 主要用于换辊或夹板磨损更换。 当换辊工作结束，应将预安装的夹板与夹板盒对准所轧制的孔型，待试轧小料前做精调和最后固定。 夹板在正常轧制中也常进行调整，原因是夹板在生产中不断磨损，间隙不断变大。 4 夹板的安装、调整与使用应该注意的问题 （1）两夹板间安装的木片或卡子尺寸与成品公称尺寸关系是 成品公称尺寸－5mm=两夹板中间空隙尺寸＋木片（卡子）尺寸 由于木片有可压缩性，通过调整夹板盒两侧螺丝即可达到所需尺寸。 （2）当夹板在轧制中产生磨损后，可适当调节夹板盒两侧螺丝，使夹板间隙尺寸得到恢复。当夹板磨损严重时，应及时更换。 （3）在生产中，夹板与轧件直接接触，为了减少夹板磨损，可不断给夹板喷水冷却，降低夹板工作面温度。 导卫装置 第一节 导卫装置的作用及种类一、导卫装置的定义 导卫装置:指在型钢轧制中，安装在轧辊孔型前后，辅助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出孔型的装置。 导卫装置又称诱导装置。 不论轧制任何断面形状的钢材、钢坯，在所有孔型的入口和出口都要使用导卫装置，就是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件，其重要性仅次于孔型，也可以说是孔型的延续。 二、导卫装置的作用 （1）使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔型中轧制。 （2）减少轧制事故，保证人身和设备的安全。 （3）改善轧辊、轧件和导卫自身的工作条件。 三、导卫装置类型 导卫装置通常包括横梁、导板、卫板、夹板、夹板盒、托板、滚动导卫、扭转导管、扭转辊、围盘和其它诱导、夹持轧件或使轧件在孔型以外产生即定变形和扭转等的各种装置。 导卫装置 1—横梁；2—进口导板；3—出口导板；4—卫板； 5—楔块；6—螺栓；7—牌坊槽 第二节 导卫装置的安装与使用一、横梁(又称导板梁) 横梁主要用来支撑和固定导卫装置。 横梁又称导板梁、门槛梁。 1 横梁的形状和固定方法 横梁的断面有矩形、梯形和组合形。 目前用得较多的是梯形或楔形断面形状横梁，这种形状横梁便于导卫的固定和拆装。 横梁不仅要求有足够的强度，而且要求横梁能牢靠的固定在轧机机架上。 常见的是固定方法有二种： 一种是用楔子从侧面挤紧或从上面压紧于机架立柱内侧面的沟槽内； 另一种是用放置于机架立柱正面沟槽内螺栓固定。 横梁的两种固定方法 2 横梁安装 在一般情况下，为了固定入口导板、出口导板和下卫板，在轧机的入口和出口两侧各安装一根下横梁。二辊轧机只安装下横梁，三辊轧机安装上、下横梁。 横梁的安装必须注意的问题 （1）横梁固定要牢固可靠。使用螺栓固定横梁时，必须用双层螺母；采用楔子挤压固定方法时，要注意楔子打入方向，楔子的斜向应与横梁面接触，保证楔子的牢固定位。（2）横梁安装必须保持水平，即与轧辊的轴线平行，横梁的高低位置要适当。若横梁水平高低位置安装不当，会直接影响导板、卫板安装位置。当轧辊直径变化较大时，横梁的位置也应适当的调整。 横梁的水平位置 二、导板（门子） 导板被固定在横梁上，作为轧件进入孔型或离开孔型后不左右弯曲及导向作用。 1 导板的种类、形式及固定方法 导板的种类很多，导板根据生产和操作习惯，有的做成单个导板；有的将一排孔型的导板、卫板做成整体称固定横梁；有的为了减轻导板的重量以便装卸，将导板做成轻便单面导板；轧制某些型钢时采用带台的入口导板，以保证轧件正确的进出孔型。 （1）导板的种类 导板根据其所固定的位置可分为入口导板、出口导板。 装在入口处的导板称入口导板，装在出口处导板称出口导板。由于入口、出口导板各自作用不同，在导板形状确定时要给予考虑。 （2）导板的固定方法 1.如当横梁为矩形断面时，一般采用双螺栓固定。 这种固定方法拆装不方便，常用于大中型型钢轧制，中小