刀具课程设计--圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书.docVIP

刀具课程设计--圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书.doc

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中北大学课程设计说明书 PAGE PAGE 17 圆孔拉刀,矩形花键铣刀的设计说明书 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一.绪论3 1.1刀具的发展 3 1.2本课题的研究目的 3 二.圆孔拉刀的设计3 1. 刀具结构参数及各部分功用 5 2. 设计步骤5 3.设计要求5 4.确定拉削方式5 5.选择刀齿几何参数5 6.确定校准齿直径6 7.确定拉削余量6 8.选取齿升量6 9.设计容屑槽6 10.确定分屑槽参数8 11.选择拉刀前柄8 12校验拉刀强度与拉床载荷 8 13确定拉刀齿数和每齿直径尺寸 9 14设计拉刀其它部分 10 15.计算和校验拉刀总长11 16.制定拉刀技术条件12 17.绘制拉刀工作图12 三.矩形花键铣刀的设计12 3.1原始数据13 3.2设计步骤13 3.21齿槽半角13 3.22齿顶圆弧中心半角13 3.23齿顶宽13 3.24初算齿廓高度13 3.25铣刀宽度13 3.26按铣刀宽度最后确定齿廓高度13 3.27铣刀齿顶圆弧半径14 3.28齿顶圆角半径14 3.29铣刀前角14 3.30容屑槽形式14 3.31铣刀孔径14 3.32铣刀外径14 3.33铣刀圆周齿数14 3.34铣刀的后角15 3.35铲削量15 3.38容屑槽间角15 3.40键槽尺寸15 3.41空刀导角尺寸15 3.42技术条件15 总结16 参考文献17 一 绪论 1.1刀具的发展 随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性.中国在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开刀具。 ?? 目前,在金属切削技术领域中,我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距,但这种差距正在缩小。随着工厂、企业技术改造的深入开展,各行各业对先进刀具的需要量将会有大幅度的增长,这将有力地促进金属切削刀具的发展。 1.2本课题研究的目的 课程设计作为工科院校大学生的必修环节,不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节,而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力,是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。 通过本课题设计可以达到以下目的: 1. 综合运用学过的专业理论知识,能独立分析和拟订某个刀具合理的工艺路线,具备设计中等复杂刀具零件的能力。 2. 能根据被加工零件的技术要求,运用刀具设计的基本原理和方法,掌握一些专用刀具设计方法,完成刀具结构设计,提高刀具设计能力。 3. 熟悉和学会使用各种手册,能善于使用网络搜寻一些设计的相关资料,掌握一定的工艺制订的方法和技巧。 4. 进一步提高计算机操作的基本技能﹑CAD及Pro/engineer软件应用能力(造型设计与自动编程)﹑仿真模拟软件的应用。 二.圆孔拉刀的设计 1.刀具结构参数及各部分功用 = 1 \* GB3 ①拉刀的结构及功用(见图(一)、表(一) 图(一)拉刀结构 表(一) 代号 名 称 功 用 1 柄部 夹持拉刀,传递动力 2 颈部 连接柄部和后面各部,其直径与柄部相同或略小,拉刀材料及规格等标记一般打在颈部。 3 过度锥 颈部到前导部的过渡部分,使拉刀容易进入工件孔中。 4 前导部 起引导拉刀切削部进入工件的作用, 5 切削部 担负切削工作,包括粗切齿、过渡齿及精切齿。 6 校准部 起刮光、校准作用,提高工件表面光洁度及精度,并作为切削部的后备部。 7 后导部 保持拉刀与工件的最后相对位置,防止在拉刀即将离开工件时因工件下垂而损坏工件已加工表面及刀齿。 = 2 \* GB3 ②拉削方式:采用分层拉削方式中的同廓式拉削方式。 = 3 \* GB3 ③拉削余量:对于花键孔A=De-Do = 4 \* GB3 ④拉刀刀齿结构及功用(见表(二)) 表(二) 名称 功用 前刀面 切削流出的表面 后刀面 最终形成已加工表面的面 副后刀面 刀齿上和已加工表面相对的表面、分屑槽两侧面 刃带 也称第一后刀面,是主切削刃和后刀面之间的后角为零的窄面,它有稳定的拉削过程,防止拉刀摆尾的作用 主切削刃 是前后刀面的交线 副切削刃 是前刀面和副后刀面的交线,分屑槽中也有两条副切削刃 过渡刃 可以是直线或圆弧,它有助于减缓刀尖的磨损 刀尖 主副切削刃的相交点 容屑槽 其形状必须有利于切屑卷曲,并能宽敞地容纳切屑 分屑槽 减小切削宽度,降低切削卷曲阻力,便于切削容纳在容屑槽内,从而改善拉削状况 棱 刀齿后刀面与齿背的交线 齿背 容屑槽中靠近后刀面的部分 2.设计

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