附件三：供应商APQP任务单.docVIP

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2019-07-06 发布于河南
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一、第一阶段主要任务序号策划内容重要度检查方式汇报对象 Z——主送 C——抄送汽研院批量采购采购质量 1 1.1成立多功能小组（自定义）一般一般 C Z C 2 1.2编制产品质量保证计划（自定义）一般一般 C Z 3 1.3确定可靠性目标和质量目标（自定义）非关键 GYR检查 C Z 4 1.4项目进度计划（自定义）一般一般 C C Z 5 1.5风险评估（附表）一般一般 C Z C 二、第二阶段主要任务序号策划内容重要度检查方式汇报对象 Z——主送 C——抄送汽研院批量采购采购质量 1 *2.1DFMEA（适用时）重点查核清单 Z C 2 2.2特殊特性清单一般一般 Z Z 3 *2.3设计验证计划重点查核清单 Z C 4 2.4设计评审一般一般 Z C Z 5 2.5工程图样、规范一般一般 Z C 6 2.6材料规范一般一般 Z C 7 2.7过程流程图一般一般 C Z 8 *2.8样件制造控制计划重点查核清单 C Z 9 2.9量具、试验设备清单一般一般 C C Z 10 2.10新设备、工装和设施清单一般一般 C C Z 11 2.11小组可行性承诺一般一般 Z C 12 2.12确认手工样件尺寸、材料、性能、功能装车验证一般一般 Z C 三、第三阶段主要任务序号策划内容重要度检查方式汇报对象 Z——主送 C——抄送汽研院批量采购采购质量 1 *3.1过程流程图重点查核清单 C Z 2 3.2场地平面布置图一般一般 Z 3 3.3包装标准与规范一般一般 Z C 4 *3.4PFMEA 重点查核清单 C Z 5 3.5产品/过程质量体系评审一般一般 Z 6 *3.6试生产控制计划重点查核清单 C Z 7 *3.7过程指导书重点查核清单 Z 8 3.8过程能力和量具能力分析计划一般一般 Z 9 3.9样件制造与测试一般一般 C Z 10 3.10供方APQP跟踪一般一般 C Z 四、APQP第四阶段主要任务序号策划内容重要度检查方式汇报对象 Z——主送 C——抄送汽研院批量采购采购质量 1 4.1进行试生产一般一般 Z 2 4.2测量系统评价一般一般 Z 3 4.3初始过程能力研究一般一般 Z C 4 *4.4生产控制计划重点查核清单 C Z 5 4.5包装评价一般一般 Z 6 4.6 PPAP批准一般一般 C Z 7 4.7 生产确认试验一般一般 Z 8 4.8过程审核一般一般 Z 五、APQP第五阶段主要任务序号策划内容重要度检查方式汇报对象 Z——主送 C——抄送汽研院批量采购采购质量 1 5.1 项目经验教训总结一般一般 Z 2 5.2制定产能提升计划一般一般 Z Z 3 5.3遗留问题的关闭一般一般 C C 4 5.4 更改或更新P、DFMEA和控制计划一般一般 C Z 5 5.5编制产品审核计划和性能检测计划一般一般 Z