粉末冶金原理 教学课件 ppt 作者 阮建明 - 副本第五章.pptVIP

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  • 2019-07-05 发布于未知
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粉末冶金原理 教学课件 ppt 作者 阮建明 - 副本第五章.ppt

(6)粉末松装密度的影响  图5-43 材料屈服强度对 粉末压坯密度的影响 (7)材料及粉末组成的影响  图5-44 添加不同合金元素 对铁合金粉末压坯性能的影响 2.润滑剂和成形剂对压制过程的影响 (1)润滑剂和成形剂的种类及选择原则 不同的金属粉末必须选用不同的物质作为润滑剂或成形剂。 (2)润滑剂和成形剂的用量及效果 (3)润滑作用与脱模 润滑剂的加入可以在加压和脱模过程中减小粉末与模壁之间的摩擦力,降低模具的损耗。 (1)润滑剂和成形剂的种类及选择原则  1)具有适当的黏性和良好的润滑性且易于和粉末料均匀混合。 2)与粉末物料不发生化学反应,预烧或烧结时易于排除且不残留有害物质,所放出的气体对操作人员、炉子的发热元件和筑炉材料等没有损害作用。 3)对混合后的粉末松装密度和流动性影响不大,特殊情况(如挤压等)除外,其软化点应当高,以防止由于混料过程中温度升高而熔化。 4)烧结后对产品性能和外观等没有不良影响。 3)对混合后的粉末松装密度和流动性影响不大 图5-46 形状因素对润滑剂加入量的影响 形状因素:1—0.5;2—1.0;3—2.0;4—2.4;5—8.0 (2)润滑剂和成形剂的用量及效果 1)降低了粉末本身的流动性。 2)润滑剂本身需占据一定的体积,实际上使得压坯密度减少,不利于制取高密度制品。 3)压制过程中金属粉末互相之间的接触程度因润滑剂的阻隔而降低,从而降低某

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