化产工段工艺流程.pptVIP

化　产　工　段　介　绍 一、冷鼓、电捕工段 1、概述 本工段采用间接初冷工艺，它的主要任务是煤气的冷凝、冷却和加压输送；焦油、氨水和焦油渣的分离、贮存和输送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。 2、工艺流程 来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器实现气液初步分离，分离出的粗煤气进入初冷器进行冷却。 　　初冷器分上、中、下两段，在初冷器的中段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从81℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水循环换热，煤气从45℃冷却到21℃，制冷循环水由16℃升至23℃，冬季利用初冷器上段采暖水余热供暖，节约能源，夏季停用。经冷却后的煤气进入电捕焦油器，最大限度的清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压，加压后的煤气送往脱硫工段。 二、脱硫及硫回收、蒸氨工段 3、主要设备介绍 初冷器：三段式横管式初冷器。 电捕焦油器：蜂窝式， 鼓风机： 离心式鼓风机。 2、工艺流程 来自冷鼓工段的粗煤气先进入预冷塔将煤气温度由43℃降至30℃，而后进入填料脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后（脱硫液与煤气完全逆流），煤气中H2S含量≤0.2g/Nm3，煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫铵工段。 在脱硫塔内发生的主要反应如下： NH3+H2O=NH4OH