某公司的供应链管理困境案例分析报告.docVIP

《VC公司的供应链管理困境》 案例分析报告 内容提要 作为中国名列前茅的汽车生产商——VC公司，在分享了市场出创期的高额利润后，面临着产品年销售量下滑，利润急剧下降的问题。结合案例对VC公司相关资料的介绍，我们看到，“产品年销售量下滑，利润急剧下降”所形成的销售压力和成本压力，主要源于VC公司供应链运作中的不足，如供应链库存高、信息沟通不畅，各环节衔接性有待改善等问题。而引起供应链运作问题的主要因素即包括VC公司内部的各职能协作，同时又包括参与VC公司供应链的外部企业实体——供应商、分销商、第三方物流服务商等。 针对上述问题，我们认为VC公司提高利润的主要着眼点，在于改善供应链运作中存在的问题。分别从两个大的方向，即VC公司内部和外部组成供应链的各成员入手进行分析，提出解救问题的方法、措施，以提高VC公司所处供应链的高效、准确、协调的运作，从而减轻VC公司乃至供应商、分销商、第三方物流合作伙伴的库存压力和成本压力，以进一步提高整个供应链的价值，从而为VC公司利润的增长提供长足动力。 目录 现状简介 … … … … … … … … … … … … … … 1页 问题综述 … … … … … … … … … … … … … … 1页 改进方案 … … … … … … … … … … … … … … 3页 建议及实施过程 … … … … … … … … … … … 1页 成本—效益分析 … … … … … … … … … … … 1页 一 现状简介 VC公司世界上最大的汽车制造商之一V集团与中国公司合资成立的汽车制造商，随着中国汽车销售市场和汽车工业的成长，对VC公司而言既是机遇，也是挑战。中国市场的迅速发展，使VC公司销量不断提高，规模同步扩大，并凭借原先的保护政策赚取了更多的利润，于此同时，我国汽车工业在改革开放后也出现了大发展，形成了具有一定实力的汽车制造商，加之其他外资企业的进入，在汽车市场上与VC公司进行了激烈的竞争。 VC公司较早的进入了中国市场，对中国市场的熟悉程度高于其他同行业竞争者，但是，也正是由于这个原因，使VC公司已固定形成的企业内部运作模式和与供应链各节点的协作机制的某些部分，落后于新兴的竞争者，同时，也很难以这种固定的方式去适应发展了的新的市场环境和消费需求。从而，使VC公司出现了销售量紧缩，利润额下滑的重大问题，为此，我们结合案例中材料所提供的信息，从供应链的角度，结合企业内部机制，对VC公司所存在的问题及解决建议作了探讨。 二 问题综述 （一）VC公司企业内部问题 1、组织结构不合理 VC公司采用的是职能部门化组织结构，即设立董事会，在董事会下设立常务会，负责公司的日常运营的管理，在常务会下面，设立了多个并行的职能部门，包括销售、研发、采购、生产、采购、物流等部门。 虽然这种组织结构有其固有的优势，但是由于人、财、物等的过分集中，职能部门化在开拓远区市场或按照目标顾客的需求组织分工等方面的能力有待加强。通过对VC公司所面临的竞争者进行的SWOT的分析，我们可以清楚的看到，竞争者相对于VC公司比较突出的优势表现在，对市场需求进行更细致的划分，进一步开拓中国市场，以及更有可能按目标客户的需求安排生产，实现产品定制化。 2、部分采购方式不合理 目前VC公司的较小的海外供应商采取了“散件订货”，但最大的海外供应商OS-1和OS-2仍然在使用“集成”订货方式。即根据整套零部件库存水平的统计值，按照产品类型向供应商订购对应的一整套零部件，而不考虑单个零部件的实际库存水平。从而造成某种零部件的库存高、利用率低，同时浪费资源并增加不必要的成本（库存管理成本和资金占压成本）。 3、订货前置期管理不科学 “所有供应商本身的原材料采购期并不考虑在VC公司向他的直接供应商订货的前置期。”当供应商从订购原材料—生产—送至仓库所用的时间大于VC公司订货的前置期，会因某一零部件的短缺而引起生产计划的临时改变和生产的波动。因此，对于把VC公司作为主要客户的供应商，会采用超额订货和提前生产的方式尽量避免这种情况，从而维持合作关系，又成为引起供应链高库存的因素之一。当订货前置期大于供应商的准备期时，会使供应商供货的时间观念降低，增加出现误发、错发、晚发的可能性。 4、储位管理不科学 仓库的货品移动过于频繁，在不断变更储位的同时又缺乏严格的管理程序，导致VC公司的仓库管理员无法确定零部件的准确库位，严重影响工作效率。 （二）VC公司企业外部问题 VC公司的外部问题主要是供应链运作的问题，具体表现为各环节衔接性差，从而导致的供应链整体的库存水平高，信息传递缺乏准确性等问题。 1、销售预测误差大导致的供应链信息传递缺乏准确性 处于以VC公司为核心的供应链中的其他各节点，分别表现出了以下几个问题：供应商方面，由于物流部门的需求