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焊接项目评分表.docVIP

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南京交通职业技术学院技能大赛(汽车车身焊接)评分表 参赛选手号码: 钣金项目实际得分: 开始时间: 结束时间: 一、对接焊平焊项目评分表 序号 评分项目 配分 评分标准 扣分 扣分原因 1 安全防护用品使用 5 打磨时未戴耳塞扣1分;焊接时未戴焊接手套、未戴面罩、未戴皮围裙、未穿安全鞋各扣1分 2 设备使用 5 错误操作设备,一次扣1分;焊枪喷嘴损坏扣2分;焊枪导电嘴损坏扣2分;5分扣完为止 3 焊机调整与试焊 5 正式焊接前未进行试焊,扣5分;试焊时未调送丝速度、焊接时间、焊接电流、焊接气压各扣1分;5分扣完为止 4 焊接质量 焊接缝隙 10 钢板间缝隙超过1±0.5mm,扣10分 焊接熔透性 20 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,钢板焊接处出现未熔透,每单位扣5分(从背面看),20分扣完为止 焊接气孔 15 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,若出现焊接气孔,每单位扣5分,15分扣完为止 焊缝高度 10 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊缝高度高于2mm,每单位扣2分,10分扣完为止 焊缝宽度 10 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊缝宽度大于5mm,每处扣2分,10分扣完为止 焊接平整度 15 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊接钢板平整度大于1mm,每处扣2分,15分扣完为止 焊缝熔穿与咬边 熔穿1处扣20分;咬边一处扣10分;焊接质量80分扣完为止 5 操作现场整洁 5 8分钟内未完成该项作业的,不得分 6 合计 100 得分 参赛选手号码: 二、对接焊立焊项目评分表 序号 评分项目 配分 评分标准 扣分 扣分原因 1 安全防护用品使用 5 打磨时未戴耳塞扣1分;焊接时未戴焊接手套、未戴面罩、未戴皮围裙、未穿安全鞋各扣1分 2 设备使用 5 错误操作设备,一次扣1分;焊枪喷嘴损坏扣2分;焊枪导电嘴损坏扣2分;5分扣完为止 3 焊机调整与试焊 5 正式焊接前未进行试焊,扣5分;试焊时未调送丝速度、焊接时间、焊接电流、焊接气压各扣1分;5分扣完为止 4 焊接质量 焊接缝隙 10 钢板间缝隙超过1±0.5mm,扣10分 焊接熔透性 20 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,钢板焊接处出现未熔透,每单位扣5分(从背面看),20分扣完为止 焊接气孔 15 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,若出现焊接气孔,每单位扣5分,15分扣完为止 焊缝高度 10 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊缝高度高于2mm,每单位扣2分,10分扣完为止 焊缝宽度 10 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊缝宽度大于5mm,每处扣2分,10分扣完为止 焊接平整度 15 焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊接钢板平整度大于1mm,每处扣2分,15分扣完为止 焊缝熔穿与咬边 熔穿1处扣20分;咬边一处扣5分;焊接质量80分扣完为止 5 操作现场整洁 5 15分钟内未完成该项作业的,不得分 6 合计 100 得分 参赛选手号码: 三、塞焊平焊项目评分表 序号 评分项目 配分 评分标准 扣分 扣分原因 1 安全防护用品使用 5 打磨砖孔时未戴耳塞扣1分;焊接时未戴焊接手套、未戴面罩、未戴皮围裙、未穿安全鞋各扣1分 2 设备使用 5 错误操作设备,一次扣1分;焊枪喷嘴损坏扣2分;焊枪导电嘴损坏扣2分;5分扣完为止 3 焊机调整与试焊 5 正式焊接前未进行试焊,扣5分;试焊时未调送丝速度、焊接时间、焊接电流、焊接气压各扣1分;5分扣完为止 4 钻孔数量 10 共10个孔,数量错误扣10分 5 钻孔位置 10 孔与钢板边缘距离最小20mm,孔与孔间隔20~40mm。若距离错误,每处扣1分(按孔的中心计算) 6 焊钳夹紧 10 钻孔后焊接前未用焊接大力钳夹紧钢板,每处扣1分 7 焊接动作连续性 10 未一次性将孔填满,每处扣1分 8 焊接熔透性 15 熔透焊点直径小于3mm,每处扣3分 (从背面看);15分扣完为止 9 焊点气孔 15 出现焊接气孔,每处扣3分;15分扣完为止 10 正面焊点高度 10 正面焊点高度高于2mm,每处扣1分 11 操作现场整洁 5 25分钟内未完成该项作业的,不得分 12 合计 100 得分 参赛选手号码: 四、塞焊立焊项目评分表 序号 评分项目 配分 评分标准 扣分 扣分原因 1 安全防护用品使

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