某大桥主桥主墩施工安全操作规程.doc

某大桥主桥主墩施工安全操作规程 1、工程概况 重庆市某大桥主桥主墩结构为2×6m的双肋式柔性薄壁墩。9#墩高54.4m，10#墩高52.0m，采用翻模法施工。为了确保安全和质量，特制定本安全操作规程。 2、施工方法 钢筋采用墩外制作，通过栈桥、塔吊水平和垂直运输，立内架绑扎。采用塔吊运输模板，大模板翻模法施工。混凝土采用HB60型输送泵浇注入模，50型插入式振动棒捣固，潜水泵抽水养护混凝土。 2.1、施工准备工作 一、加工模板：按照4.5×3、4.5×2的规格加工制作模板，模板表面平整度在2mm内，拼缝、错台控制在2mm内。 二、安装操作平台：采用∠63×4的角钢焊制倒三角形操作平台，平台宽1.0m内，下支撑角度在30度内。平台上满铺50mm厚木板，并将木板与角钢连接牢固。木板之间拼缝不能大于10mm，避免从中漏物体伤人。为方便拆模，在平台下3.5m处用角钢焊接一下平台，上下平台之间用φ16钢筋连接。 三、围栏：在上下平台边缘用大于φ25的钢筋或φ48的钢管作立柱，间距不大于2m，立柱之间竖向用钢筋连接不少于3道。围栏高度大于90cm。在围栏上满挂安全网和安全标识牌。 2.2、钢筋制作与绑扎 一、钢筋在墩外制作，主钢筋采用Φ28的螺纹钢筋，为了保证在1m范围上搭接头错开50%，钢筋采用9m接长，钢套筒机械连接。在混凝土浇注高度4.5m的节段内，不能每根钢筋都出现接头。最高钢筋在浇注混凝土前的长度不得长于9.5m，见附图。 主钢筋接头制作误差不得大于1mm。 二、内操作架：采用∠75×5的角钢拼结成主立柱，按照附图所示加工内操作架。操作架高度控制在5m内。立柱不少于6根，中间用角钢连接，侧面做成桁架形。内架上满铺5cm厚度的木板。内操作架在模板安装完成后才能从墩内吊出。 绑扎钢筋前，将内架用塔吊吊到墩身钢筋内，找平整，然后将内架的立柱脚用钢筋与主钢筋临时焊接连接好。内架的顶面四角与主钢筋临时焊接连接好。 将内架四角与相对面的墩柱用钢丝绳、链拉葫芦临时拉好。 三、钢筋绑扎：首先在待绑扎钢筋的节段的顶面以上50cm位置，用φ20的钢筋做外层加强箍钢筋（见图示），并分好外层竖向主钢筋的间距；然后用线锤找好钢筋的垂直度；再用塔吊将钢筋吊到需要绑扎的位置，人工将主钢筋安装在下节待接长钢筋上，在接头的上下两端用专用扳手拧紧，要求露丝不能超过半丝。最后将上端钢筋与加强箍钢筋绑扎，并与内层主钢筋用设计的拉接钢筋绑扎好。 四、每次塔吊起吊的钢筋不能超过5根。并且应将钢筋捆绑成束，尽量采用水平起吊。平台上严禁堆放或竖放钢筋。 五、箍筋从下向上逐根绑扎，可采用逐个交叉点绑扎，也可采用梅花形绑扎。绑扎的搭接长度控制在35d，一般采用单面焊接的搭接长度控制在10d以上。 箍筋绑扎完成后绑扎拉接钢筋和腰筋、连接钢筋，最后绑扎面层防裂钢筋。 六、每根钢筋绑扎前，必须用粉笔在绑扎钢筋的垂直方向分好钢筋的间距或排距。 七、钢筋绑扎完成后进行自检，自检合格后按照附图要求拉、撑好，报项目部检查，合格后报监理工程师检查，检查合格后才能进行支模工序。 2.3、模板安装 一、模板工在钢筋绑扎验收前进行模板的校正、清理、上脱沫剂、螺栓清理等工作。裂纹、滑丝等不符合要求的螺栓不用。 二、在模板安装前，模板工对钢筋进行检查，主要检查钢筋的外部尺寸是否超过设计要求的位置，保护层是否够、钢筋的绑扎高度是否够等。发现问题立即报告项目部技术部门现场核实、整改。发现问题不得进行下道工序作业。 三、在安装模板前，先选择性地拆、换钢筋支撑，然后安装模板。首先安装墩身两肋之间的内侧面模板。模板采用塔吊起吊、人工配合安装。模板到位后，先用螺栓将待安装的上段模板下端法兰与已经浇注混凝土的下段模板的上口法兰进行连接，再将待安装模板的上端与内支撑架临时连接，并用钢丝绳、元木拉撑等临时固定好。 四、在内侧面模板安装临时固定后，再安装河流上游侧面模板，该侧面模板吊装到位后，先连接上下段之间的法兰螺栓，在塔吊的稳定下再与内侧模板相连接，然后将上端与内操作架临时拉结。 五、安装好两方的侧模后，再安装横桥向外侧模板，最后安装河流下游侧模板。模板临时安装完成后，对模板用拉杆、支撑、固定风揽等临时固定好，再进行模板的垂直度、外型尺寸等进行校正。模板工自检合格后再打好支撑、拉好揽风、固定模板上口等。 六、施工队报项目部技术部门检查，合格后报监理检查验收。 2.4、浇注混凝土 一、浇注混凝土前，混凝土工检查模板、钢筋外形尺寸、钢筋垫块、预埋件等，无问题后，用高压水冲洗钢筋污物，再次捡出模板内的杂物。挂好振动棒、漏斗、串筒等。串筒离混凝土浇注面的高度不能大于2m。 二、混凝土采用定点、集中、慢速浇筑，分层捣固，分层厚度50cm。混凝土浇筑点位于墩身的两端，距端点1m,输送泵管可以通过塔吊吊装移动。混凝土