耐黄变聚氨酯-丙烯酸酯乳液合成及乳化过程中相转变研究.pptVIP

耐黄变聚氨酯-丙烯酸酯乳液的合成及乳化过程的相转变研究 专 业: 化学工程 学 生： 胡国文 研究方向:精 细 化 工 导 师：陈焕钦教授 指导老师：沈慧芳副研究员 时 间: 2008年6月6日 报告内容 第一章 绪论 第二章 PUA复合乳液原料选择及合成工艺研究 第三章 PUA复合乳液的合成研究 第四章 聚氨酯乳化过程中的相转变研究 第五章 PU/PA共混乳液的合成研究 第六章 PUA乳液结构分析及表征 第七章 耐黄变水性木器涂料的配制 结论 致谢 第一章 绪论 研究背景和意义 研究内容 本论文的创新点 本论文的创新之处 1) 采用分步加料法，并对聚氨酯进行多重改性，优化获得稳定的PUA复合乳液制备工艺。 2) 在丙烯酸酯改性聚氨酯时，引入软单体丙烯酸丁酯(BA) 。 3) 在合成PA的过程中，采用梯度加料并引入功能性单体甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和丙烯酸(AA)。 第二章 PUA复合乳液原料选择与合成工艺研究 原料选择 工艺优化 原料选择 异氰酸酯：常见的有甲苯二异氰酸酯（TDI）、六亚甲　　　　基二异氰酸酯（HDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、苯二甲撑二异氰酸酯（XDI）、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)。　　 低聚二元醇：聚醚二元醇和聚酯二元醇 小分子二官能团扩链剂和多官能团交联剂 亲水扩链剂 催化剂：有胺类和有机锡类催化剂。 乙烯基单体 引发剂 合成工艺的研究 种子乳液聚合 原位乳液聚合 溶液转相聚合 不同合成工艺所用溶剂量的比较 不同合成工艺对乳液及涂膜性能的影响 第三章 聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的合成研究 1. 工艺条件：反应温度、加料方式、分散温度和转速、乳液聚合温度 2. 配方：NCO/OH(初)、NCO/OH(总)、改性试剂、DMPA、EDA、引发剂等 反应温度的影响 加料方式的影响 一、IPDI、N220、BDO、DMPA的加料方式：一次加料法、分步加料法和半连续加料法 二、DMPA的加料顺序： 1.与IPDI、N220及BDO同时加入； 2. IPDI与N220反应一段时间后先加DMPA，后加BDO； 3. IPDI与N220反应一段时间后先加BDO，后加DMPA 分散温度和转速的影响 PUA乳液聚合温度对转化率、乳液及涂膜性能的影响 NCO/OH (初)的影响 NCO/OH (总)的影响 改性试剂的影响 1. 蓖麻油(C.O.)：5.0-7.0%。 三羟甲基丙烷(TMP)的影响 环氧树脂的影响 丙烯酸酯类单体的影响 BA含量的影响 DMPA用量的影响 中和度的影响 EDA用量对乳液性能的影响 引发剂用量对乳液性能的影响 第四章 聚氨酯乳化过程的相转变研究 1. 乳化过程的相变 2. 聚醚二元醇分子量对相转变的影响 3. NCO/OH(总)对相转变的影响 4. 羧基含量对相转变的影响 5. 中和度对相转变的影响 6. 单体对相转变的影响 剪切乳化过程的相转变图 聚醚二元醇分子量对相转变的影响 NCO/OH(总)对相转变的影响 羧基含量对相转变的影响 中和度对相转变的影响 单体对相转变的影响 第五章 PU/PA共混乳液的合成研究 反应温度对PA乳液聚合的影响 引发剂用量对聚合动力学的影响 乳化剂用量对聚合动力学的影响 pH值调节剂(NaHCO3)对转化率的影响 烯丙氧基羟丙基磺酸钠(COPS-1)对乳液及涂膜性能的影响 无皂乳液与常规乳液性能比较 加料方式对聚合物性能的影响 PA单体配方对聚合物性质的影响 PA与PU配比对涂膜性能的影响 PUA复合乳液与PU/PA共混乳液性能比较 反应温度对PA乳液聚合的影响 引发剂用量对聚合动力学的影响 乳化剂用量对反应速率和涂膜性能的影响 NaHCO3对转化率的影响 COPS-1对乳液及涂膜性能的影响 无皂乳液与常规乳液性能比较 加料方式对聚合物性质的影响 PA单体配方对涂膜性能的影响 PA与PU配比对涂膜性能的影响 PUA复合乳液与PU/PA共混乳液性能比较 PUA乳液结构分析及表征 1. 傅立叶红外光谱(FTIR) 2. 凝胶渗透色谱(GPC)流动相 3. 透射电镜(TEM) 4. 示差扫描量热分析(DSC) 5. 原子力显微镜(AFM) 6. 粒径及粒径分布 合成过程的FTIR跟踪分析 合成过程的GPC分析 透射电镜 DSC分析 原子力显微镜(AFM) 乳胶粒粒径及其分布 第七章 耐黄变水性木器涂料的配制 消泡剂、润湿分散剂、成膜助剂、改性蜡助剂的添加量及加入方式 涂料配方 涂料性能 PUA复合乳液涂料与PU/PA共混乳液涂料性能比较 涂料助剂及用量 1. 消泡剂：在浆料分散时以BYK-021作消泡