竹曲路某分离立交桩基施工方案.doc

竹曲路某分离立交桩基施工方案 一、工程简介： 本分离立交构造为桩基础、独柱墩、肋式台结构，上部构造为后张预应力现浇砼连续箱梁结构。 二、机械安排： 我部拟从XX村接动力电，并备75KW发电机组1台， 强制式拌和站1台，Φ51mm振动棒电机8台，蛙式打夯机2台，空气压缩机2台，风镐8把，电动潜水泵8台，并配备相应的手推车若干。 三、人员安排 根据总体施工计划和通道的具体情况，我部对进场人员拟作如下安排： 技术负责人：XXX 2、现场施工负责人：XXX 3、现场熟练工人：60人 四、施工场地安排： 我部拟在立交桥东侧安排临时施工场地，进行原材料堆放、钢筋加工、砼拌和等作业，场地均已进行清理及碾压，作为后续砼作业使用。 五、材料供应措施： 所用水泥均采用经过监理工程师抽检的沂滨水泥厂生产的32.5级和鲁南水泥厂生产的42.5级水泥。砂子由诸满砂厂集中供应。石子由指定料场供应。所用钢筋均采用经过抽检试验的钢材。 六、施工工艺： 　(一)挖孔灌注桩施工工艺 1、放样：在整平后的场地用全站仪采用坐标法放出每个桩的桩位中心点，并在每排桩左右各放一控制点，以便施工过程中随时复核桩位中心。 　2、埋设护筒：按照放出的中心桩位，精确埋设钢护筒或用红砖砌筑护筒。如桩位处有流水，要在放样前筑岛，设置工作平台。 　3、人工挖孔：对于土质部分，采用人工直接掘进；对于强风化岩石，采用风镐配合人工掘进；对于弱风化岩石、岩石等坚硬的石质部分，如果必须采用爆破，我部将采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼周围加强支护。 挖孔过程中，我部每天上午和下午各进行一次例行检查。检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差随时纠正。项目部还将进行不定期检查，以确保孔位准确。 4、护壁：采用现浇小石子砼护壁，标号不低于25＃，开挖时预留出护壁厚度。当每挖出模板高度的孔深，用组合钢模板拼装出外径120cm的内模放入孔中，检查内模的中心位置和倾斜度，并加以固定，内模和孔壁间用砼人工换捣固密实。8小时后拆除内模，继续施工。如地下水严重，要适当延长拆模时间。施工中要注意与上层护壁间的衔接要紧密，均匀一致。 5、绑扎钢筋笼：按设计文件和规范的要求绑扎钢筋笼，钢筋的搭接长度及成品尺寸要符合施工规范的要求。 6、清孔：挖孔达到设计深度后，清除孔底的松渣、泥、沉淀土，并抽干孔内的水。 7、验孔：清孔完成后，用线坠、钢尺检查孔深、孔径、孔的倾斜度。并检验孔底的地质情况，如地质情况复杂，应进行钎探，了解孔底以下地质情况，如孔底地质情况与设计文件不符，要报请监理工程师进行变更处理。 8、吊入钢筋笼：骨架顶端设置吊环，采用16T吊车吊装钢筋笼，为保证钢筋笼就位准确，骨架外铡设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处。吊入钢筋笼后检查钢筋笼的标高，顶端高程在±20mm范围内，底端高程在±50mm范围内。 9、浇筑砼： 采用水下灌注砼施工，由于灌注水下砼难度大，应注意以下几点： （1）、首批灌注砼的数量要能　满足导管　首次埋置深度（≥1.0M）时填充导管底部的需要。 （2）、首批砼拌合物下落后，砼要连续灌注，灌注过程中要按规范要求检查砼拌合物坍落度，以防卡管。 （3）、在灌注过程中要及时测量孔内砼面高度，使导管的埋深控制在2-6M范围内，导管的提升要保证轴线竖直和位置居中，逐步提升，时间控制在15分钟以内。 （4）、为防止骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1.0M左右时，要降低砼的灌注速度。当砼拌合物上升到骨架底口4M以上时提升导管，使其底口高于骨架底部2M以上，即可恢复正常灌注速度。 （5）、灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼要徐徐落入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤压管节间的橡皮垫，而使导管漏水。 （6）、灌注的桩顶标高要比设计高出0.5-1.0M，以保证砼强度，多余部分接桩前凿除。 10、桩基检测：砼达到龄期后，凿除高出部分，进行桩的无破损检 挖孔灌注桩施工工艺流程图： 筑岛平整场地 筑岛 平整场地 测量定位桩设立工作台 测量定位桩 设立工作台 制作护筒埋设护筒 制作护筒 埋设护筒 掏渣人工挖孔 进 掏渣 人工挖孔 进 清 孔 清 孔 钢筋抽检验 孔 钢筋抽检 验 孔 钢筋笼加工制作设导向管吊入钢筋笼 钢筋笼加工制作 设导向管 吊入钢筋笼 拼装检测导管设立导管 拼装检测导管 设立导管 拌合砼砼试验填写记录、制试件灌注砼 拌合砼 砼试验填写记录、制试件 灌注砼 测量砼面拨除护筒等 测量砼面 拨除护筒等 报桩质报告 报桩质报告