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退废率考核面面观 返率反映了企业质量水平特别是检验水平的高低，是影响顾客意度和运 输成本的一项主要指标。对退返率进行考核是完全必要的。在退返率考核中， 有几个关系要处理好，才能真正发挥好考核的作用，为提高经济效益做出应有 的贡献。 一、 退返率与废品率的关系 返率的降低不等于成品率的提高。退返率只反映检验水平的高低，不反 映废品率的高低。两种考核的最终目的是一致的，但直接目的却大不相同。 在质量成本中，废品率是一个主要指标。我们追求的是最低的废品率，即 最高的成品率。在废品率中，包含内废率和退返率两部分。而且我们都知道， 废品率的高低是生产决定的，不是检验决定的。就是说，生产水平一定的条件 下，废品率是一定的，检验水平高时，则 返率底，内废率高。检验水平低时， 则内废率低， 返率高，此时是客户代替我们把废品检验出来了。因此，既要 考核退返率，降低运输成本，增加客户的满意度，更要考核废品率，增加企业 经济效益。不能认为退返率降低了就等于成品率提高了，避免捡了芝麻，丢了 西瓜。 二、“废判正”与 “正判废”的关系 废率考核的是检验过程中常犯两种错误中的一种，即应该检出的废品没 有检出，使其流出到客户那里了。我们简称这种错误叫做 “废判正”。还有另一 种错误，叫做 “正判废”。就是本来合格的产品， 误判为废品，白白浪费了。 如此看来，“正判废”比“废判正”的错误性质更严重。“废判正”时，只是增 加了 返率，降低了客户满意度，并没有增加废品率；“正判废”时，则明显增 加了废品率，直接降低了企业经济效益。所以，这类错误更是应该严格控制考 1 PDF 文件使用 pdfFactory 试用版本创建 核的。 特别值得注意的是，由于退返率是客户 货引起的，非常容易引起我们的 重视和警觉。而“正判废”问题的反映是内部 （生产部、股东）提出的，又缺 乏针对性，就容易忽视。考核检测人员，要像考核法官一样，以不枉不纵为标 准。在考核 返率时，如果没有同时考核另一种误判率— “正判废”，则非常容 易导致 “正判废”错误的大量增加。检测人员也是人，都有趋利避责的倾向。 只考核他退返率时，他会自然的主观上就提高判定合格标准，象法官一样，放 弃疑罪从无的原则，改为采取疑罪从有，甚至会产生宁可错杀一百，也不放过 一个的趋向。如果这样，给企业带来的损失将是难以估量的。 为避免一种倾向掩盖另一种倾向，在采取全面考核的同时，还应考虑建立 复核制度。当股东或生产部对判废件提出异议时，由总工组织复核判定，经理 班子审核复核结论，决定是否放行。复核结论作为对检测工作绩效的考核。 三、检验过程变差与产品特性变差的关系 检验过程是 在变差的，如测量系统分析时常考核的指标重复性与再现性， 就是对这种变差的衡量。重复性，是指四同条件下测量结果的变差。四同，即 同一个人，用同一个测量设备，对同一件产品的同一特性进行测量。再现性， 是指三同一异条件下测量结果的变差。一异，即不同的检测者，与四同相比， 少了一同。这与实际情况是相符的，实际中就 在多个人检验同一产品的现象。 由于检验过程 在变差，所以才会发生误判。测量系统分析时，是以检测 者均经培训合格并具有职业道德为前提的。如果是责任心不强导致的误判，应 属于特殊原因，进行特殊处理。同样，未经培训合格的人进行检测，也属于特 殊原因，需特殊处理。这里所说的误判，是正常情况下的误判，对检测人来说， 并没有主观上进行误判，是测量系统本身特性所决定的。误判发生时，只发生