粒状污染物收集之基本机构.ppt

第 六 章粒狀污染物的控制 * * 6-1　重力沉降室 6-2　離心分離機 6-3　濕式洗塵器 6-4　過濾集塵器 6-5　靜電集塵器 6-6　集塵器之串聯與並聯 重力沉降：當粒狀物質的尺寸較大時，因為顆粒本身的重量，將會促使粒狀物質產生明顯下降的特性，因而達到收集的效果。 離心衝擊：藉由顆粒隨氣流做圓周運動時會產生離心力，顆粒受到此離心力的作用時，將以切線方向被拋至收集器壁上，而達到收集目的。 靜電吸引：當顆粒表面和外界間帶有相異電荷時，彼此間將因靜電力緣故而產生相吸作用。 粒狀污染物收集之基本機構 4. 慣性撞擊：氣體流經障礙物時其將沿著物體表面滑過。若氣體中有較大顆粒存在，則顆粒將因運動而具有較顯著的慣性力，此力會促使粒子直接衝擊於障礙物上。 5. 直接截取：有些顆粒是順著流線及物體表面流過。如果顆粒的尺寸大於流線與物體表面間的距離，則粒子將被截留於障礙物上。 6. 擴散運動：小顆粒的慣性效應極小，亦不容易直接截取，但其具有布朗運動的特性，在隨機的移動中將可能附著於障礙物上。 粒狀污染物收集之基本機構 三種收集顆粒基本機構比較圖 重力沉降室 (gravity settling chamber) 較大粒徑的顆粒 ( 大於50μm)，可運用重力沉降室去除之。 欲使收集效率達百分之百所需的最小顆粒直徑 收集效率 層流式沉降室 亂流式沉降室 收集效率 離心分離機 (centrifugal separator) 利用特殊的機械結構，當流體流經此機械構造時將產生旋轉的氣流，而氣流中的顆粒將因旋轉所生成的離心力而被拋至分離機壁上。離心分離機主要去除顆粒的大小為10μm以上，而對於較小粒徑的顆粒(5μm)則需使用高效率的分離機。 以上，而對於較小粒徑的顆粒 則需使用高效率的分離機。 離心分離機集塵效率 壓力降 耗損的能量功率 馬力 Hp(horse power) 噴霧塔洗塵器 (spray tower) 利用高壓將水以噴霧形式向下噴出，如此將使液體有較大的接觸面積，而污染氣體由下方向上流動，在液體和氣體彼此接觸之後可將空氣中的粒狀污染物去除，而最後乾淨氣體則由上方流出。去除的過程中，顆粒和液滴間的收集機構含有慣性撞擊、直接截取及凝聚等作用。 氣體以切線方向流入洗塵器中而在洗塵器內造成旋轉的氣流，同時洗塵器中心的管柱將水以噴霧形式噴出，其會和含塵的旋轉氣體混和，因此塵粒被液滴所捕集，此外更因離心力的緣故而被拋至器壁上而進一步地收集此含塵液體。 旋風式洗塵器 (cyclone scrubbers) 文式洗塵器 (Venturi scrubbers) 文式洗塵器的外觀共分成收縮管、喉部及擴散管三部份，當氣體由上方收縮管處流入時，水滴則由喉部噴出，主要藉由慣性撞擊以達到除塵的效果，故當氣體流經文式管的速度越快，除塵效率越佳。 文式洗塵器的壓力降 文式洗塵器中顆粒的通過率 文式洗塵器之除塵效率 過濾集塵器 (filters) 過濾集塵器係使含塵氣體通過濾網，藉由網狀結構截留粒狀物，而氣體則由空隙流過以達到氣體淨化目的。對於大顆粒，集塵機構為慣性撞擊及直接截取，而小顆粒則由擴散或靜電等機構所收集。 全新濾材開始使用時，因網孔較大，除塵效率較差。隨著塵粒的持續收集，其將逐漸累積在濾材上而形成初層的塵粒層。此層形成後將可截取更小的塵粒，因此除塵效率可大幅提昇，然而濾材兩側的壓力差會明顯加大而耗損能量。氣體通過阻力愈來愈大的結果使得氣體的處理量亦顯著的減少，因此過濾除塵器運轉一段時期後需實施濾材清洗的工作。 過濾集塵器之特性 濾網清洗的方法 機械搖盪或振動:藉由機械方式將濾網或濾袋搖盪、振動或轉動以去除濾網上的塵塊。 逆空氣噴流:利用壓縮空氣以相反過濾的方向吹向濾網以除塵塊，亦有利用壓縮空氣的衝擊波振動濾網的方式。 逆氣流清洗:清洗時利用乾淨空氣以相反於過濾時氣流的方向流動以去除塵塊。 人工清潔法:以人為方式運用工具拍打濾網以清潔之。 濾材過濾時的壓力降共分成二項： 全新濾材本身所引起的壓力降，固定不變。 則因塵粒逐漸累積在濾材上所造成的壓力降，隨實際過濾情況而有所變化。 過濾集塵器的總壓力降 靜電集塵器捕集程序 氣體的離子化及顆粒充電 2. 充電之顆粒移向正電極板 3. 顆粒與電板之中和 4. 顆粒的移去或清洗 靜電集塵器 (Electrostatic Precipitator, ESP) 利用高壓電場的環境下，使顆粒和集塵板間產生靜電力以達到捕集粒狀污染物為目的。