开挖支护（切断机操作工）一级安全技术交底.doc

一级安全技术交底记录 施工单位: xx工程有限公司 年 月 日 安S17表1 工程名称 xx隧道 分部分项工程 开挖支护 （切断机操作工） 安全科长 xx 交底内容： 接送料工作台切刀下部保持水平，工作时长度可根据加工材料长度决定。 起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 起动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速关入。 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 发现机械运转 不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 必须安装漏电保护器。 操作者不得声音作业。 电源线必须套管埋入地下。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,交底人和被交底人各一份。 二级安全技术交底记录 施工单位: xx工程有限公司 年 月 日 安S17表1 工程名称 xx隧道 分部分项工程 开挖支护 （切断机操作工） 安全员 xx 交底内容： 安全防护措施： 接送料工作台切刀下部保持水平，工作时长度可根据加工材料长度决定。 2、起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 起动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速关入。 必须安装漏电保护器。 电源线必须套管埋入地下。 安全操作规程： (1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 (2) 启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3) 启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 (4) 机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5) 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 (6) 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7) 切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8) 运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 (9) 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源后方可进行。 (10) 液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 (11) 手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 (12) 作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 安全注意事项： 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 发现机械运转 不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 6、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,交底人和被交底人各一份。 三级安全技术交底记录 施工单位: xx工程有限公司 年 月 日 安S17表1 工程名称 xx隧道 分部分项工程 开挖支护 工种 切断机操作工 交底内容： 安全防护措施： 接送料工作台切刀下部保持水平，工作时长度可根据加工材料长度决定。 起动前，必须检查切刀应无