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水泥路面施工注意事项
1、 水泥混凝土摊铺
目前高等级水泥混凝土路面施工中均采用滑模式摊铺法摊铺,水泥混凝土路
面摊铺是施工中难度较大、技术要求较高的工序,我们仅从摊铺前准备,摊铺机
的合理运用,摊铺后养护等方面常被忽视的几个方面进行分析。
1.1 摊铺前的准备工作 M
O
混凝土摊铺前的准备工作很多,我们主要强调一下摊铺前的洒水的卸料工
C
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序。 G
N
(1)摊铺前洒水是一个看似简单的工序,往往不被施工人员重视,但如果洒水
O
L
U
处理不好会严重影响路面质量。 H
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洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量,
W.
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即保证摊铺混凝土前基层湿润,而且尽可能洒布均匀,尤其在基层不平整之处禁
W
止有存水现象。从目前施工现场来看,大多数情况下是洒水量不足,因为基层较
网
干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应
龙
力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。
筑
(2)自卸车的卸料也是常常不被重视的工序,在施工中经常发生摊铺机前堆料
过多使摊铺机行走困难,有时布料过少使振捣箱内混凝土量不足,路面厚度得不
到保证。摊铺机前这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在
施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料,而忽视了基层不平整的
变化,这咱变化在客观上是普遍存在的。我国目前施工水平不是很高,对路面基
层标高和平整度不一致,加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中,我们可
对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料
不均的问题。
1.2 混凝土摊铺机的合理使用
(1)振捣器间隔距离的确定看似简单,但它会对混凝土的密实度产生直接影响。
振捣器的间隔一般在厂家安装高度时均加以调整、确定、正是这一点使操作人员
M
O
忽视了振捣器使用中的再定位,因为要的不同混凝土的级配、和易性、坍落度以
C
.
及摊铺后的密实度要求,振捣器的间隔应做适当调整,这是非常必要的,尤其是
G
N
两边的振捣器距侧模板的距离更应该常做出调整,以防止坍边。另外,液压式振
O
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