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Excel在水箱拉丝机配模计算中的应用
摘 要 利用Excel的函数计算功能,对水箱拉丝机的配模进行分析和计算,使繁琐复杂的配模计算变得十分简单明了。
关键词 水箱拉丝机 Excel配模
我们知道,水箱拉丝机拉拔参数比较多,各参数之间相互影响比较大,搭配要求也很苛刻。因此,为了确保拉拔的正常进行,我们必须了解和掌握各参数之间的相互关系,正确配置和计算各项拉拔参数。但是,水箱拉丝机的配模计算非常繁琐,不仅耗时,还易出错。如果能利用Excel的函数计算功能来进行配模分析和计算将变得十分简单和明了。下面我们就以一台9/500水箱拉丝机为例来详细讲解如何利用Excel的函数计算功能对水箱拉丝机进行配模分析和计算。
1、拉拔参数和计算公式的汇总
水箱拉丝机的拉拔参数和配模计算公式我们可以从相关资料中收集和汇总,部分公式还须自行推导。本文需要用到的参数和公式汇总如下:
eq \o\ac(○,1)机器系数:=
eq \o\ac(○,2)相对滑动系数:mn=
eq \o\ac(○,3)配模直径(㎜):dn=dn-1
eq \o\ac(○,4)延伸系数:un=
eq \o\ac(○,5)压缩率:qn=1-
eq \o\ac(○,6)绝对滑动系数:τn=
eq \o\ac(○,7)相对滑动量:Sn=1-
注:n=1,2,3,4,…;d0为成品模直径,一般为已知条件;为相邻卷筒(塔轮)转速比,可通过设备传动比参数或手动盘旋求得。
2、制作Excel水箱拉丝机配模计算表
按本文附件《9/500水箱拉丝机配模工艺计算表》模式建立Excel配模计算表(由于Excel属于Office应用软件的专业范畴,要制作Excel工作表必须懂得Excel的应用)。为了使配模计算表简单明了,便于非Excel专业人员查看,表中绘出了卷筒、主塔轮、拉丝模工艺配置示意图,列出了各参数的计算公式。本文案例塔轮直径Dn、相对滑动系数mn、相邻卷筒(塔轮)转速比、成品模直径d0作为已知条件人工输入。其它各参数在相应单元格内输入公式,在已知条件人工输入后由Excel的函数计算功能自动完成计算。
3、配模工艺计算表的应用
3.1 确定已知条件:本文《9/500水箱拉丝机配模工艺计算表》中塔轮直径Dn、相对滑动系数mn、相邻卷筒(塔轮)转速比、成品模直径d0均为已知条件。其中塔轮直径Dn可用外卡钳测得;相邻卷筒(塔轮)转速比通过设备传动比参数或手动盘旋求得(由于D1~D8为同根传动轴,n1= n2=…= n8);相对滑动系数mn根据成品模直径d0及产品性能要求在1.03~1.05间人工配选。所有已知条件由人工输入相应单元格。
3.2 未知参数的计算与配模分析:所有未知参数在已知条件输入后由Excel的函数计算功能自动完成,各项参数一目了然。如果发现某一参数不满足拉拔条件,可调整已知条件。任一已知参数的变动都会引发其它所有未知参数发生变化,所有变化的结果Excel在瞬间计算并显示出来,对配模分析和工艺调整带来极大的方便。
3.3 已知条件与未知参数的变换:已知条件和未知参数并不是一成不变的,它与配模分析的目的有关。比如,在塔轮修复计算中,塔轮直径Dn就变成了未知参数,配模直径dn变成了已知条件。由公式 eq \o\ac(○,3)推导出=,由公式 eq \o\ac(○,1)推导出=,然后修改配模工艺计算表:将配模直径dn中各参数单元格公式清除,直接输入已知条件; 将机器系数中各参数单元格公式清除,输入新的=公式;清除塔轮直径各参数单元格中的已知条件,输入新的=公式(D0为已知条件参数)。利用修改后的配模工艺计算表我们可以方便地确定塔轮修复参数。
4、结束语
利用Excel对水箱拉丝机进行配模分析和计算迅速、准确、可靠,直观明了。当然,配模工艺计算表模块的建立是关键,需要有一定的Office软件应用基础。我们可以事先建立本企业所有水箱拉丝机配模工艺计算表模块,以后在生产过程中直接调用进行配模分析和计算。另外,我们可以举一反三,将Excel运用于其它类别(如连拉机等)的工艺分析计算中。
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