安全技术作业指导书015.docVIP

安全技术交底 编号: FJ-1A-015 文 件 名 称 施工机械安全交底 一、施工机械使用应符合下列规定： 1 机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用； 2压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按照国家现行有关规定执行； 3 施工机械应指定司机负责保管，轮班作业应执行交接班制度。 二、施工机械操作人员应符合下列要求： 1 操作人员应熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力： 2 操作人员应按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转； 3 驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品： 4 操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业； 5 机械设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑、防冻措施。 三、 施工机械检修保养应符合下列规定： 1 机械设备不得在运转中进行维修、保养、调整； 2 液压系统发生故障，停止作业检修时，应释放压力； 3 不得在坡道上停放或检修机械，当需在坡道上检修时应做好防护。 四、 施工机械在特殊环境中作业应符合下列规定： l 危险地段作业时，应设立安全警示标志，并设专人指挥。 2 在高压电线下附近作业或通过时，施工机械与输电线之间的安全距离不得小于表1的规定。 表1施工机械与输电线之间的安全距离(m) 起重机械 其他施工机械 电压、(mV) 位置 1 ? ? 1～15 ? ? 20--40 ? ? 60--11C ? ? 200 ? ? 1 ? ? 1--25 (不含) ? 25--11C (不含) ? 110--200? (不含) 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 1.O 2.0 2.5 3.O 沿水平方向 1.O 1.5 2.0 4.0 6.0 1.0 2.0 4.0 6.0 ? 3 在电杆附近挖土时，其周围应加固。对于不能取消的拉线、地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为1～1.5 m，拉线为1.5～2.5 m，并视土质情况决定坡度，土台周围应插标杆警示。 4 在埋有电缆、管道的地点作业时，施工前应在地面设立安全警示标志，并制定相应的施工安全措施。未探明地下设施位置走向前，应由专人现场监护作业。严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业。 表2与钢丝绳直径匹配的卡子数量和间距 钢丝绳直径(一) 10以下 10--20 21--26 28--36 36--40 45--55 最少绳卡数(个) 3 4 5 6 7 21(卡板) 绳卡子间距(mm) 80 140 160 220 240 10 5 钢丝绳有磨损或锈蚀时，应按表3的规定进行折减，并按折减结果决定降低使用等级或更换。当钢丝直径与公称直径相比减小7％或更多时，即使未断丝，该钢丝绳亦应报废。 表3钢丝绳折减系数表 钢丝绳表面磨损或锈蚀量(％) 10 15 20 25 30--40 40 1 折减系数(％) 85 75 70 60 50 0J ? 注：钢丝绳表面磨损或锈蚀量是以每根钢丝的直径计。钢丝绳断丝达到表4的规定时，应予更换。 表4钢丝绳断丝更换标准 钢丝绳的股数 及丝数 6×19=U4 加麻芯一根 6×37=222 加麻芯一根 6×61=366 加麻芯一根 18×19=342 加麻芯一根 ? 钢丝绳结构形式 交叉 绞丝 J顷向 绞丝 交叉 绞丝 J顷向 绞丝 交叉 绞丝 顺向 绞丝 交叉 绞丝 J顷向 绞丝 每扭节距中不准 超过的断丝数 ? 12 ? 6 ? 22 ? 11 ? 36 ? 18 ? 36 ? 18 ? 2.3.6起重吊装作业应符合下列规定： 1起重指挥应由技术培训合格专职人员担任。作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊重物情况进行了解，确定吊装方法。 2 有下列情况之一者不得起吊： 1) 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时； 2) 吊索和附件捆绑不牢时； 3) 吊件上站人或放有活动物时； 4) 重量不明、无指挥或信号不清时。 3 起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限位开关等安全保护装置，应齐全完整，灵敏可靠，不得用限位装置代替操纵机构进行停机。 4 不得使用起重机进行斜拉、斜吊。起吊重物时，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 5 起重吊装物件时，不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降式起重机，不得带荷自由下落。起重吊装用的钢丝绳，其安全系数必须符合表5的规定。 表5起重吊装钢丝绳的安