美国船级社规范ABS.doc

美国船级社规范ABS 钢类 钢级 脱氧方式 化学成分（熔炼分析） ％ 下列厚度（mm）的交货状态 屈服点ReH或Rp0.2不小于N/mm 抗拉强度Rm N/mm2 伸长率As不小于％ 夏氏V型冲击功，J 备 注 C 不大于 Mn 不小于 Si S P 其他 ≤25 25~35 35~50 符号说明 温度℃ T≤50mm,不小于 不大于 纵向 横向 一 般 强 度 船 体 结 构 钢 板 (1999) A t≤50mm者为镇静钢或半镇静钢，t50mm者为镇静钢 0.21 2.5×C 0.50 0.035 0.035 所有钢板的碳当量C＋Mn/6应≤0.40。 钢中Ni、Cr、Mo、Cu的含量应进行测定并报告。若含量不超过0.02%，则可报告为“≤0.02%”。 有意加入的元素应测定含量并报告。 An（－） AR：轧制状态；CR：控轧；N：正火。 TM：温度－形变控轧。 括号内的数字是以吨为单位的冲击试验批量。 （一）不要求冲击试验。 235 400 ～ 520 22 20 － － 本规范适用的钢板厚度如下： A、B、D、E ≤100mm A32、D32、E32、A36、D36、E36 ≤100mm A40、D40、E40、F40、F32、F36 ≤50mm 考虑到实际情况，本表仅列入厚度不大于50mm的数据。 高强度船体结构钢板的规定交货状态如下： 注：表用符号与一般强度钢板相同，另：QT＝淬火＋回火；括号 内（P）表示每件。 本船级社的各钢种等级标志（牌号）为在钢级号前冠以船级社代号AB，例A级船板为ABA、；AH32为AB/AH32。 厚度≥5mm的船板厚度负允许偏差为－0.3mm，测量点距板边不小于25mm。 化学成分分析如下：熔炼分析由每炉罐取样进行分析；成品分析仅当有要求时才进行，其允许偏差按ASTM A6或相应其他美国国家标 B t≤50mm者为为镇静钢或半镇静钢，t50mm者为镇静钢 0.21 0.80 0.35 0.035 0.035 An (－) An(50) 0 27 20 D t≤25mm为镇静钢，t25mm为镇静钢加晶粒细化处理 0.21 0.60 0.1～0.35 0.035 0.035 An (－) N(50) NR(50) TM(50) －20 27 20 E 镇静加晶粒细化处理 0.18 0.70 0.1～0.35 0.035 0.035 N（每件），TM（每件） －40 27 20 高 强 度 船 体 结 构 用 钢 板 (1999) A32 化学成分（熔炼分析），除标出范围值外均为最大值 ％ 碳当量Ceq，不大于，％ 315 440 ～ 590 22 0 34 24 C Mn Si P S Als Nb V Ti Cu Cr Ni Mo N t≤50 t50 说明 0.18 0.90 ~ 1.60 0.10 ~ 0.50 0.035 0.035 ≥0.015 0.02 ~ 0.05 0.05 ~ 0.10 0.02 0.35 0.20 0.40 0.08 － 0.36 0.38 本规定适用于以TM状态交货的钢板，碳当量计算公式见备注 DH32 －20 EH32 －40 FH32 0.16 0.025 0.025 0.80 0.009 － －60 AH36 0.18 0.035 0.035 0.40 － 0.38 0.40 355 490 ～ 620 21 0 34 24 DH36 －20 EH36 －40 FH36 0.16 0.025 0.025 0.80 0.009 － －60 AH40 0.18 0.035 0.035 0.40 － 0.40 － 390 510 ～ 650 20 0 41 27 DH40 －20 EH40 －40 FH40 0.16 0.025 0.025 0.80 0.009 －60 采用L0＝200mm, b=25mm拉伸试样时的伸长率规定值，不小于 ％ 晶粒细化作业的测量依据如下： 按ASTM E112所测定的奥氏体晶粒度不粗于5级；（2）Als≥0.015%，或Alt≥0.020%； 对高强度船体钢坯可：（3）Nb含量≥0.020%，或V含量≥0.050%；（4）V＋Al时，V≥0.030%，Als≥0.010%或Als≥0.015％；（5）Nb+Al时，Nb≥0.010%，Als≥0.010%或Als≥0.015％； 拉伸试样的取向为：宽度600mm者取横向；宽度≤600mm者取纵向。试样为条状试样或圆棒试样，L0＝5.65，也可采用L0＝200mm、b＝25mm的条状试样，此时的伸长率规定值见表。拉伸试样取样批量如下：每炉钢所生产的钢板取二块板各做一个拉伸试验（若该炉产品50t，只需一个试样）；若一炉钢生产不同厚度产品，且厚度差不小于9.5m