密封皮带输送机技术协议书.docx

密封皮带输送机技术协议书 广东广青金属科技有限公司 （1#、2#干燥窑下除尘收灰项目） 合同编号： 江苏华升起重运输机械制造有限公司 2012年02月 -1- 目录 1 2 3 4 5 6 7 8 9用 途 2操 作 2标准与规 范 2 设计耍 求 2材 料 5检验和试 验 6 装运准 备 6油漆、标志、包装和运 输 6供货范 围 7 10图纸及资 料 7 11保 证 7 12数据 表 1用途 输送粉状除尘灰。 2操作 连续或间断运行，户内或户外。 3标准与规范 3.1下列标准与规范的最新版本可构成本规定的一部分： GB/T 10595《带式输送机》。 3.2数据表中指定的其他标准与规范也可成为本规定的一部分。 3.3卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范 以及有关法规的耍求。 3.4当买方的数据表/工程规定与指定的标准、规范或法规的要求相矛 盾时，卖方应及时 通知买方。 3.5与卖方不能接受买方数据表或工程规定的某些条款时，应将偏离 内容和修正意见及时 通知买方并征得买方书面同意。 4设计要求 一般要求 4.1.1 4.1.2 4.1.3输送机使用环境温度为?25°C~+50°C。输送机应运转平稳，所有 棍子应运转灵活。输送带应在输送机全厂范围内对中运行。当带宽不大 于800mm时，输送带的中心 线与输送机屮心线偏差不大T*±40mmo 4.1.4 4.1.5输送机空载噪音值不应大于相关规定要求。拉紧装置应调整方 便、动作灵活，并应保证输送机启动、制动和运行时的工作耍 求。 ?2? 4.1.6输送机运行时，清扫器应清扫效果好、性能稳定。刮板式清扫 器的刮板和输送带 的接触应均匀，其调节行程应大T20mmo 4.1.7 4.1.8 4.1.9卸料装置不应出现颤、跳、抖动和撒料现象。各种机电保护装 置应反应灵敏、动作准确可靠。漏斗和导料栏板应保证输送机在满负荷 运转时，不应出现堵塞和撒料现象。 4.1.10输送机运行时，带速不应小于规定带速的95%O 4.1.11输送机运行时，输送量不应低于额定值。 4.2驱动装置 4.2.1 4.2.2 4.2.4驱动装置不应渗油。制动轮装配后，外圆径向圆跳动应符合 GB/T 1184中9级精度的规定。逆止器安装后，输送机运行时应运转灵活， 逆止状态时应安全可靠。弹性联轴器的安装耍求应符合GB/T4323、GB/T 5014、GB/T 5015 和 GB/T 5272 的规定。 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8 4.2.9滑块联轴器两半体径向位移不应大于1.0mm,两轴线夹角不应 大于0。30。蛇形联轴器安装后应符合JB/T 8869的规定。链式联轴器 端面圆跳动和径向圆跳动为0.10mm。鼓式制动器装配后应符合JB/T 6406 的规定。盘式制动器装配后应符合JB/T7020的规定。制动时，闸块与制 动盘工作接触面 积不应小于80%o 4.2.10液力耦合器装配后应符合JB/T 9000的规定。 4.2.11运输机械用减速器装配后应符合JB/T 9002的规定；其他减速 器应符合相关标准 的规定。 4.2.12电动滚筒应符合JB/T7330的规定。 ?3? 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5滚筒筒皮最小壁厚应符合相关规定要求。滚筒铸钢件接盘应符 合相关规定耍求。滚筒轴锻钢件不应有夹层、折叠、裂纹、结疤等缺陷。 滚筒筒体焊缝应符合GB 11345中B类II级或GB/T3323中II级要求。滚 筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透，其当量灵敏度不得大于 § 4mmo当缺陷小于当量灵敏度4mm,两缺陷间距小于板厚时累计 计算。 4.3.6承受合力大于80kN的滚筒筒体应消除内应力。 4.4托辘辘了 4.4.1 4.4.2托辗辗子用钢管材应不低于GB/T 13792中的规定。托辗辗子装 配时，轴承和密封圈（迷宫式密封）中应充入性能不低于GB7324中 规定的2号锂基润滑脂。轴承充油量应为轴承空隙的2/3至3/4,密 封圈之间的空隙应充满。 4.4.3 4.4.4托辗辗子（除缓冲、梳型等特殊银子外）外圈径向圆跳动应符 合相关技术规定。 托车昆车昆子装配后，在500N轴向压力作用下，辘子轴 向位移量不得大于0.7mmo 4.5.2 4.5.3输送带尺寸应符合GB/T4490的规定。输送带由业主口行购买。 根据使用条件，所选的输送带应符合GB/T7984. GB/T9770等相关标准的 规定。输送带硫化接头应符合GB/T7984、GB/T9770的规定。 4.6输送机用铸钢件 输送机中所有铸钢件的重要部位不应有影响强度的砂眼和气孔。次要 部位上的砂眼、气孔的总面积不应超过缺陷所在面面积的5%,凹入深度 不应超过该处壁厚的1/5,