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拉丝岗位责任
桂林国际祥龙分厂
编制 执行
编制 审核 批准
拉丝退火工序岗位责任
拉丝退火工序必须按照生产计划。工艺要求保质保量完成生产任务。
生产纪律:
提前10分钟到机台接交班。接交班内容包括:生产计划完成情况;设备状况;存在什么问题。工具、量具、模具、盘具是否齐全完好、摆放整齐。机台及周围环境卫生是否干净。如接班人员不认真检查,交班后所产生的责任由接班者承担。
穿戴劳动保护用品不能穿露脚趾的鞋,遵守劳动纪律,安全生产,文明生产。
下班提前15分钟打扫机台及周边卫生。保持机台、通道环境干净清洁。盘具堆放整齐。
工艺要求:
按工艺文件(拉丝退火作业指导书)中规定配模。线径必须符合规定要求。每盘线必须用千分尺测量导体线径。
按工艺文件(拉丝退火作业指导书)中规定调节退火系数及退火电流,用手测试导体软硬度。用眼观察退火颜色。
铜线表面要光滑、光亮、表面无毛刺无变黑,如停机再开机造成某一段导体变黑,必须做有明显的标记。因某种原因有一段未退火,必须停机剪除焊接好继续开机。
排线要整齐、无压线。线盘不能装的过满。距铁盘边20毫米为宜。
断线要焊接牢固,周围毛刺修整光滑。
工艺纪律:
生产过程以自检自查为主,实测线径不符合要求应及时解决。
每盘外侧贴上标签,标明规格、实测线径、生产日期、生产者、原材料检验日期、类别。每盘只允许贴一个标签。
每班填写生产记录(生产日报表),记录填写要真实、清晰。
记录填写内容:
规格、生产数量、实测线径、生产人、生产日期。
原材料进货检验日期、检验类别。
反馈原材料质量情况。
生产过程中存在什么问题。
违犯上述规定处理方法:
违犯生产纪律按车间管理制度相关规定处理。
违犯工艺纪律按工艺管理制度相关规定处理。
记录填写不真实或没有实际检测而随意填写记录,按弄虚作假论处加倍处罚。
绞线岗位责任
桂林国际祥龙分厂
编制 执行
编制 审核 批准
绞线工序岗位责任
绞线工序必须按照生产计划、工艺要求、保质保量完成生产任务。
生产纪律:
提前10分钟到机台接交班。接交班的内容包括:设备状态、生产完成情况、存在什么问题。工具、模具、量具、盘具是否齐全完好、摆放整齐。机台及周边环境卫生是否干净整洁。如接班人员不认真检查,接班后所产生的责任由接班者承担。
穿戴劳动保护用品,不能穿露脚趾的鞋。遵守劳动纪律、安全生产、文明生产。
下班前提前15分钟打扫机台周边卫生。保持机台、通道环境干净清洁,盘具摆放整齐。
工艺要求:
上盘前用千分尺测量线径,按工艺文件规定要求配线、配模。
按工艺文件规定要求配齿轮,调整牵引轮挡位。
压型线按扇型角配滚压模。滚压模中心和线芯中心对正。
绞线成型后立即测量绞线外径,节距。如果是压型线及时检查扇型线中心是否正确。测量扇高是否符合工艺规定。
笼体上各盘张力合适,不能过松或过紧。导体必须经过线模,防止导体擦伤或拉细。
绞线表面光滑无毛刺。颜色光亮。
如有黑色或没有退火的铜导体段,在过线模前剪除焊接好后继续生产。
绞线无断根或断股,无翘根或翘股。
收线盘排线要紧密整齐。扇型线不得有翻身、涨力要适度。如有、及时解决。
计量要准确无误。
记录要及时、准确无虚假。
KVV、RVV绞线上盘时要测量是否断芯,绞制前线芯必须经过“火花实验”。接头一定要焊接牢固可靠,接头周围修复光滑。绝缘可靠、填充适度、缆芯圆整。绞制好后测量所有线芯导体通断。做好记录。
4、工艺纪律:
生产过程严格按工艺要求去做,不能随意。
生产全过程以自检为主巡检为副,确保产品质量。
对上道工序来的本工序接着生产的半制品全过程监督检查。填写质量反馈记录。
记米要准确,适当预留下道工序加工的余量。
填写生产记录:(生产日报表、生产流程卡、标签)填写要清晰、准确。
填写内容:
型号规格、生产数量(长度)、绞线外径、节距、生产人、生产日期。
扇型绞线扇高。
KVV、RVV导体通断情况。
上道工序质量情况,下道工序应该注意的问题(如果有问题要注明。如扇型翻身等)。
违犯上述规定,处理方法:
违犯生产纪律按车间管理制度相关规定处理。
违犯工艺纪律按工艺管理制度相关规定处理。
记录填写不真实或没有实际检测而随意填写,按弄虚作假论处。加倍处罚。
编制 审核
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