樞軸HINGE特性一適用範圍.ppt

樞 軸 ( HINGE ) 特 性 一.適用範圍： 筆記型電腦、PDA、掌上型電腦、LCD PC、 LCD MONITOR、LCD TV、行動電話……等。 Hinge常用材料 1﹑母軸套------快銷鋼﹑不銹鋼 2﹑公軸--------快銷鋼﹑不銹鋼 /熱處理---K7高碳鋼 3﹑固定板-----快銷鋼﹑不銹鋼﹑高碳鋼 (滲碳 定義: 將低碳鋼件放入滲碳介質中,在900~950℃加熱保溫,使活性碳原子滲入鋼件表面並獲得高碳滲層的工藝方法. 目的: 經過滲碳處理後,可以獲得更高的表面硬度﹑耐磨性以及高的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度,而心部仍能保持低碳,具有良好的塑性和韌性.) 三.扭力： 1.扭力計施力於軸上或旋轉臂所產生之旋轉力；力臂長X磨擦力量之大小為扭力值，一般以kg-mm或kg-cm表示之。 2.靜磨擦力（Static Torque) 物體在靜止時所承受的磨擦力，靜磨擦力一定大於(或接近)動磨擦力。『靜磨擦力』一般是樞軸先旋轉左、右各半圈(180°以上)後，再轉動時所測得之扭力值。 3.最大靜磨擦力（Max Static Torque) (Initid Torque) 物體在移動前施以最大力使其移動者。 『最大靜磨擦力』是樞軸在停止狀態下4小時後，首次轉動之最大扭力。 BOSS強度設計之參考依據。 4.動磨擦力（Dynamic Torque) 物體在移動時所承受的磨擦力。 5.回彈力 (Spring-Back) 樞軸於旋轉時係以磨擦力支撐；經旋轉後產生扭抗力，故停止時有回彈之現象，其回彈角度係以扭抗力之大小而定。 四.壽命試驗： 1.往復開關0°～180°之間均可，壽命2萬次以上。 2.往復速度一般以每分鐘6～15次。 五.耐振測試： 振動頻率5~30HZ，經24小時無不良情形。 六.落地測試： 3公尺高度自然落下無不良情形。 七.儲存溫度測試: 經－20℃及70 ℃，放置96小時，無不良變化且滿足樞軸之基本 性能。 八.扭力長期變化性能：（放置一年每週測試） 扭力值衰減7％以內。 九.潤滑油脂： 使用特殊油脂適合HINGE之專用油脂。 耐ABS腐蝕，經一年放置無不良情形。 放置於100 ℃溫度槽內；經24小時未變化。 十.特色： R、L向可依不同顏色螺帽區別，或用字模、噴印方式，亦可用標 籤區別。 樞 軸 (HINGE) 類 型 (1) 盤型彈片型樞軸： 二.結構特性：利用螺帽鎖附擠壓盤型彈片產生扭力。 優點： 1.可使用螺帽調整扭力，增加扭力製程良品率達95%以上。 2.同一HINGE可調整多種不同扭力，滿足不同PNL之需求。 3.結構變化大，可製作多種不同功能之HINGE。 4.可利用不同螺帽顏色管制，區分左右向與不同扭力之HINGE。 缺點： 1.磨擦面積小，結構尺寸直徑需加大。 2.使用零件多，組裝工程費時。 3.使用螺帽鎖附扭力，設計時需注意防止螺帽鬆脫。 4.因此結構屬外露式架構，需注意漏油問題點。 其它： 1.螺帽可用铆合取代，縮短結構長度。 2.使用零件多，需注意組裝順序與數量。 3.使用零件多，設計時需注意產生磨擦力之介面。 4.動靜磨擦力差距大，約0.5~1.0 ㎏-㎝。 樞 軸 (HINGE) 類 型 (2) 一字型樞軸：1+1型、2+1型、3+1型 二.結構特性： 1+1型：利用有彈性之公軸與母軸干涉配合產生扭力。 優點： 1.HINGE成一字型之形狀，最省空間。 2.所有零件皆為車製品，無須再開發模具。 3.使用零件少，組裝工程。簡單方便 缺點： 1.此結構屬干涉配合，結構尺寸搭配精密度高。 2.母軸內孔真圓度會影響整圈扭力之穩定性。 3.防脫出設計須考慮能重複拆裝而不被破壞。 4.扭力搭配直通率低，重工作業需列入標準流程。 其它： 1.母軸可用沖製件取代，但結構長度會增長。 2.公軸與母軸於投線前均須篩選分類，搭配尺寸組裝。 3.公軸結構部位可依需求修改，以搭配扭力為主要需求。 1+2型：利用錐度與螺牙，迫緊有彈性之母軸與公軸配合產生扭力。 優點： 1.HINGE成一字型之形狀，最省空間。 2.所有零件皆為車製品，無須再開發模具。 3.可使用螺帽調整扭力，增加扭力製程良品率達90%以上。 缺點： 1.此結構採錐度配合，結構尺寸搭配精密度高。 2.母軸內孔加工控制不易，殘留毛邊容易影響扭力之穩定性。 3.三種零件皆為車製品，材料成本高 。 其它： 1.軸套錐度須製作檢具量測，並與母軸錐度互相搭配。