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- 2019-07-10 发布于上海
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新型S M T混装焊接技术概述
第一章 新型S M T混装焊接技术产生背景
电子组装的高密度给传统波峰焊接技术提出了新挑战。为了应对挑战,新的混装焊接技术不断涌现。与传统波峰焊情况不同,这些新型焊接技术可以保护表面贴装元件来实现对通孔元件焊接,大幅度降低生产工序和周期时间,印刷线路板的焊接质量也被提升。新的焊接工艺允许充分有效利用SMT贴装设备,消除对点胶机的使用。
在传统的电了组装工艺中,对于安装有过孔插装元件(THD)印制板组件的焊接一般采用波峰焊接技术。但波峰焊接有许多不足之处: 不能在焊接面分布高密度、细问距贴片元件:桥接、漏焊较多;需喷涂助焊剂; 印制板受到较大热冲击翘曲变形。由于目前电路组装密度越来越高,焊接面不可避免将会分布有高密度、细问距贴片元件,传统波峰焊接工艺已经对此无能为力, 一般只能先单独对焊接面贴片元件进行回流焊接, 然后手工补焊剩余插件焊点, 但存在焊点质量一致性差的问题。为了应对上述挑战, 几种新型混装焊接工艺技术不断涌现,例如选择性焊接、通孔回流焊和使用屏蔽模具等,可以保护表面贴装元件来实现对插装元件焊接, 大幅度降低生产工序和周期时间。
第二章 几种混装焊接工艺技术介绍
1.1 选择性焊接
可通过与波峰焊的比较来了解选择性焊接的工艺特点。两者问最明显的差异
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