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广 东 省 水 泥 生 产 企 业 安全状况现场评估检查表 企业名称： 地 址： 评估日期： 评估单位： 广东省安全生产监督管理局印制 广东省水泥生产企业安全状况现场评估检查表 评估 项目 检查内容 现场检查记录 满分 得分 一 120 安全生产组织机构和人员要求 1、从业人员超过300人的，设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员；从业人员在300人以下的，配备专职或者兼职安全生产管理人员，或委托有资质的工程技术人员提供安全生产管理服务。 35 2、企业主要经营管理者（主要负责人）应当参加安全教育培训考核，并取得安全资质，持证上岗。 30 3、从业人员300人以下的，聘任不少于1名专职或兼职注册安全主任；从业人员300人以上至500人以下的，聘任不少于1名注册安全主任；从业人员500人以上1000人以下的，按不少于从业人员人数千分之四的比例聘任不少于2名专职注册安全主任；从业人员1000人以上的，超过部分按不少于从业人员人数的千分之二的比例加聘注册安全主任；从业人员1500人以上的，必须聘任不少于一名高级注册安全主任。 在聘任的注册安全主任中，中级以上注册安全主任比例应当不少于三分之一。 30 4、按规定任命各级安全生产（防火）责任人。 25 二 150 安全生产管理制度 1、建立企业负责人、各级管理人员、从业人员安全生产（消防）岗位责任制。 25 2、安全教育培训制度。 15 3、安全考核及奖惩制度。 15 4、建立企业安全生产工作档案及档案管理制度。 10 5、事故隐患的整改和事故管理制度， （按有关规定定期对现有生产设备进行安全检查、安全评估，发现的隐患及时提出整改措施，并完成整改工作）。 20 6、安全生产规程： （1）各种设备的安全技术规程； （2）各岗位的安全操作规程，并上墙上架。 20 7、危险物品的安全管理制度。 10 8、设备安全管理制度。 10 9、定期召开安全生产专题会议制度（每季度不少于1次，并有会议记录）。 15 10、劳保用品的采购、验收、保管、发放、使用、更换、报废等管理制度。 10 三 150 从业人员安全管理 1、企业按规定与从业人员签订劳动合同，并有安全责任条款的内容。 20 2、员工必须经过厂部、车间、班组三级安全教育、培训方可上岗。 15 3、窑工、化验人员等参加过有资质的专业培训单位组织的安全培训，并经考核合格后方能上岗；其他从业人员须参加有资质的安全管理人员实施的经常性安全教育培训活动或委托有安全资质的单位进行培训。 30 4、特种作业人员应当经过专门安全作业培训并经考核合格，取得特种作业操作资格证，且资格证在有效期内方可从事特种作业。 15 5、岗位作业人员熟悉并遵守作业操作规程。 25 6、企业消防安全责任人须取得消防安全培训上岗证。 10 7、岗位作业人员掌握紧急情况下应急措施的操作。 15 8、企业为员工缴纳职工工伤保险。 20 四 115 生产工艺及设施要求 1、建构筑物 （1）建筑结构符合国家标准和有关规定； （2）新建、改建、扩建、室内装修项目及燃油（气）锅炉等设施必须经消防审核并验收合格后方可投入使用； （3）不得在设有车间或仓库的建筑内设宿舍或饭堂； （4）普通仓库与车间应分楼层设置，确因生产需要而同层时，应用实体砖墙分隔到顶； （5）车间、仓库、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔； （6）孔洞口，楼板、机坑等临边应有防护设施； （7）建构筑物应按规定安装避雷装置。 30 2、仓储设施 （1）危险化学品必须储存在专用仓库内，并由专人管理； （2）堆放易潮物品仓库的地面必须高于本厂区的基准面，并作防潮防雨淋设施； （3）易燃液体储罐应采取全埋地下式设置，并安装避雷及防静电装置。 （4）纸袋、引火柴等易燃、易潮物资仓库应有防火防潮设施。 25 3、安全通道 （1）厂房安全出口不得少于2个，工作期间不得上锁，疏散门应向疏散方向开启，每个疏散门上方须安装疏散指示和应急照明灯； （2）疏散通道应有明显逃生标志，疏散走道的楼梯最小宽度不小于1.1米；确实达不到1.1米的，须备有第二条逃生通道。 （3）防火间距、消防通道不得被占用； （4）事故多发岗位应设安全隔离区（带）。 30 4、生产工艺过程： （1）采用的生产工艺技术不是国家淘汰的生产工艺； （2）原材料、燃料分类堆放；人工堆取料的，块状物料的最大直径不得大于0.5米； （3）工艺布局合理，物料流向顺畅； （4）易燃易爆环节应设置温度、CO检测、报警、阀门及灭火装置。 （5）氧气、乙炔等易燃易爆物品按规定存放。 30 五 135 机电设备要求 1、主机设备（指窑、磨）不是国家淘汰的生产装备。 20 2、机械设备、电气设备的选