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玉米油车间粉碎工段操作规程 PAGE PAGE 14 玉米油车间粉碎工段操作规程 目 录 一、生产工艺过程描述： 粉碎工段分两部分：清理和粉碎 1、清理的作用：是把原粮中的杂草棍、泥土块、玉米中的并肩石，线绳头、金属块、铁屑等杂物清理出去，保证下道工序的设备能够安全可靠的运行。 2、粉碎的目的：是把洁净的玉米粉碎成符合粒度要求，并且是粒度均匀的玉米粉，满足液糖化工段的需要，为液糖化工段的生产打下良好的基础。 二 、工艺流程 振动筛Z203(1-2)绞龙T202提升机T201散料称P220P去 振动筛 Z203(1-2) 绞龙 T202 提升机 T201 散料称P220P 去称提升T 226 原粮皮带 绞龙T209\T 绞龙 T209\T209A 去石机 Q206(1-2) 去脱胚工 段绞龙T200提升机 去脱胚工 段 绞龙 T200 提升机 T208 提升机T222绞龙T223脉冲 提升机 T222 绞龙 T223 脉冲 M204 1-2 风机 F205(1-2) 去绞龙T207 去绞龙 T207 去喂料器 去喂料器 脱胚来料T207暂存仓V210(1-2-3-4)T207绞龙T207T207绞龙T200A 脱胚来料 T207 暂存仓V210(1-2-3-4) T207 绞龙T207 T207 绞龙T200A T207 提升机T108提升机T107 提升机T108 提升机T107 糁子罐 糁子罐 绞龙 绞龙 喂料器W211(1-2-3-4)关风器E214(1-2-3 喂料器 W211(1-2-3-4) 关风器 E214(1-2-3) 负压仓 V213(1-2-3-4) 粉碎机 W212(1-2-3-4) 绞龙 T216 风机F205A/B脉冲(1-2-3)液糖化 风机 F205A/B 脉冲 (1-2-3) 液糖化 水泵P221 1、2 水膜除尘器 皮带称P220振动卸料器D219 皮带称 P220 振动卸料器 D219 玉米粉仓 V218 提升机 T213 液糖化 液糖化 工艺流程说明 玉米原料从钢板仓，不间断的向粉碎车间供应原粮给提升机T226，去散料称P220后，进提升机 T201顶部有三通Y201，由三通Y201去绞龙T202，绞龙T202的下料分别入振动筛Z203（1-2），振动筛有单独的除尘系统，除尘系统一是防止灰尘外泄，二是除去一部分轻细杂质，振动筛的过筛物料经料斗进入去石机Q206（1-2），去石机Q206（1-2）配有风网系统：一是产生负压防止灰尘外泄，二是通过风压后玉米和石块分层，清理后的玉米由绞龙收集在一起去提升机T208再去润水绞龙T200。 为了保证粉碎机均匀供料，配有变频喂料器，调整粉碎机供料时，可以调整变频电机的频率来改变喂料器的转数，粉碎机下有负压与风网系统连接，目的是保证粉碎机筛底不被赌塞，提高粉碎的生产效率，粉碎下来的玉米粉通过关风器，进入玉米粉收集绞龙T216，去提升机T213再去玉米粉仓，再通过卸料器，皮带称去糖化工段。 开车顺序 1、开机前的准备 1.1必须给减速机、风机的连轴器加规定型号适量的机油，各轴承室必须加规定型号适量的润滑脂。 1.2必须仔细检查各设备中是否有较大的硬物，如砖块、铁钉、螺丝等，如有必须清理干净。 1.3检查各运动部件的螺丝是否拧紧。 4拆除振动筛、去石机四角的安全角钢。 2、开机顺序 开机顺序遵循从后向前，先风机后设备的原则。 2.1启动皮带称P220。 2.2皮带称运转正常，启动振动卸料器D219。 2.3振动卸料器运转正常后，启动斗提机T217。 2.4启动水膜除尘系统及脉冲除尘系统的相关设备。 2.5启动风机F206. 2.6待绞龙T216运转正常后，启动关风器114. 2.7关风器114正常后，启动粉碎机。 2.8粉碎机正常后，启动喂料器。 2.9喂料器正常后，启动绞龙T207。 2.10绞龙T207运转正常后，启动润水绞龙T200A。 2.11斗提机T217运转正常后，启动绞龙J216。 3、停机（清理间） 3.1切断原料来源，并且遵循从前向后停的原则。 3.2停斗提机时注意：必须确定斗提机内无物料后停。 3.3停绞龙（确定绞龙内无存料后停）。 3.4停振动筛Z203A/B，确认振动筛内无存料时停。 3.5停振动筛风网（先停脉冲的风机、后停仪表风、刮板、最后停关风器）。 3.6停去石机，确定去石机无存粮后停。 3.7停去石机风网（先停脉冲的风机、 后停仪表风、刮板、最后停关风器）。 3.8停提升机T208。 3.9停绞龙T200，确认绞龙内无存粮后方能停,停止给水。 （制粉间） 3.10确认T