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隧道工程施工培训材料
一、洞口工程
1.1、一般规定
1.1.1、洞口工程应与洞口相邻工程统筹安排、及早完成,施工宜避开雨季及严寒季节。
1.1.2、洞口施工前,应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,清除悬石、处理危石。施工期间实施不间断监测和防护。
1.1.3
1.1.4、
1.1.5、洞口石方严禁采用洞室爆破开挖,宜采用浅孔小台阶爆破,边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法。
1.1.6、边、仰坡周围的排水沟、截水沟应在边、仰坡开挖前修建完成;隧道洞门的排、截水设施应与洞门工程同步施工,当端墙顶部水沟置于填土上时,必须将填土夯填密实。隧道洞口及缓冲结构物的排、截水工程应与路基排水系统合理连通。
1.1.7、隧道门端墙和缓冲结构物土石方的开挖避开雨季和雪融期,开挖后应及时施作端墙、翼墙、缓冲结构和挡护工程。隧道门和缓冲结构的基础必须置于稳固的地基上,基坑超挖部分应用与基础同级混凝土和基础同步浇筑。
1.1.8、隧道门端墙和翼墙、挡土墙的反滤层、泄水孔、变形缝设置应符合设计要求,确保泄水孔排水通畅。当设计对泄水孔无要求时,施工应符合下列规定:
1 泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右按梅花状各设置一个泄水孔。
2 泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作反滤层。
1.1.9、模板及支(拱)架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支(拱)架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。
1.1.10、模板及支(拱)架与脚手架之间不得相互连接。
1.1.13、隧道门端墙两侧的混凝土浇筑与墙背后回填应对称进行,不得对拱、墙衬砌产生偏压。端墙和翼墙
2、开挖
1.2.1、隧道门端墙和翼墙、挡土墙基础基坑开挖尺寸允许偏差和检验方法应符合表1.2.1的规定。
表1.2.1 端墙和翼墙、挡土墙基坑开挖允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
基坑中心距线路中心
+50
0
尺量,每边不少于5处
2
基坑长度、宽度
+100
0
3
基底高程
0
-100
仪器测量,每边不少于5处
1.3、模板
1.3.1、模板及支(拱)架安装必须稳固牢靠,接缝严密不漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。
1.3.2、端墙和翼墙、挡土墙模板及支(拱)架拆除时,混凝土强度必须符合设计要求。设计无要求时,混凝土强度应达到设计强度等级的100%。
1.3.3、隧道门端墙和翼墙、挡土墙模板安装允许偏差和检验方法应符合表1.3.3的规定。
表1.3.3 模板安装允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
基础边缘位置
+15
0
测量,每边不少于4处
2
基础顶面高程
±10
3
边墙边缘位置
+10
0
4
边墙拱脚、端翼墙顶面高程
±10
5
模板表面平整度
5
2m靠尺测量,不少于4处
6
模板表面错台
2
尺 量
1.3.4、隧道门端墙和翼墙、挡土墙预埋件和预留孔洞的数量应符合设计要求,允许偏差和检验方法应符合表1.3.4的规定。
表1.3.4 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
1
预留孔洞
中心线位置
5
尺 量
尺 寸
+10
0
0
0
2
预埋件中心线位置
5
1.3.6、拆除端墙和翼墙、挡土墙之外的非承重模板时,混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤,
1.4、混 凝 土
1.4.1、混凝土强度等级必须符合设计要求,混凝土强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。
1 每拌制100盘且不超过100 m3的同一配合比混凝土,取样不得
2 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3 每次取样应至少留置一组。
1.4.2、隧道门表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
1.4.3、隧道门的端、挡翼墙结构几何尺寸允许偏差及检验方法应符合表1.4.5的规定。
表1.4.5 隧道门端墙和翼墙、挡土墙
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
基础边缘平面位置
20
测量,每边不少于4处
2
基础宽度
-10
3
基础顶面高程
±20
4
端、挡翼墙边缘平面位置
+10
0
5
端、挡翼墙顶面高程
±20
6
表面平整度
5
2m靠尺测量,拱部不少于
2处,墙身不少于4处
1.5、砌 体 工 程
1.5.1、砌体工程所用的水泥
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时,必须再次
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