某桥索塔基础混凝土的浇筑施工方案.docVIP

某桥索塔基础混凝土的浇筑施工方案.doc

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PAGE 某桥索塔基础混凝土的浇筑施工方案 人工清基到设计标高且验基合格后,应紧接着进行混凝土的浇筑工作,考虑到混凝土输送泵不能输送C15混凝土,拟采用人工配合浇筑混凝土。 1、混凝土拌和机的布置以及大体积混凝土的浇筑方案 左岸主墩基础笫一层方量较大(26×16×4=1664M3),根据规范要求,应在前层混凝土初凝或能重塑之前完成次层混凝土的浇筑。计划采用3台500L强制式拌和机,布置在左岸桥台的基底位置。每台拌合机布置一个混凝土溜槽,将混凝土 根据3台拌和机的拌和能力(每台拌和机的拌和能力为10M3/h)以及混凝土的初凝时间,计划基础混凝土分两次浇筑,每次浇筑2M高,接缝按施工缝处理。混凝土施工采用斜向分层浇筑,顺桥向一次性浇筑够全宽,顺河向每次浇筑3M宽,每层浇筑30CM厚,浇筑2M高后,即可进行下一个斜向断面混凝土的浇筑,这样即可保证浇筑次层混凝土时前层混凝土 解决大体积混凝土水化热问题 1)、水泥采用低水化热的矿渣水泥; 2)、设计采用C15片石混凝土结构,掺入25%的片石,可降低混凝土的水化热; 3)、减小混凝土的浇筑厚度(30CM),加快混凝土的散热速度; 4)、混凝土浇筑正值冬春交替时节,气温较低,有利于混凝土水化热的排散。 模板的安装及安装精度要求 1)、模板采用组合钢模板,以保证大体积混凝土浇筑时有足够的刚度。第一层基础混凝土模板的固定采用钢架管、方木内外夹衬,利用基坑壁作支点;第二、第三层基础的模板固定利用前层混凝土中的预埋件(L=30CM钢筋桩),焊接Ф16的钢拉杆以稳定模板不跑形。拉杆在基础高度方向设置三道,长度方向每隔1~1.5M设置一道。 2)、为了保证模板的安装精度,在拼装之前,首先用全站仪现场定出基础的四个角点以及两个桥轴线点,并用精密钢尺根据设计平面几何尺寸进行校核。模板拼装好后,再用全站仪将模板的四个角点坐标与设计坐标进行复核,并用钢尺丈量模板的边长。根据规范要求:模板安装的平面尺寸偏差应控制在±20mm以内。在混凝土浇筑之前,将混凝土浇筑的标高位置用水准仪操平至模板的内侧面,并作好红油漆标记。规范要求混凝土浇筑的顶面高程误差应控制在±20mm以内。 4、混凝土施工的质量保证措施 1)、混凝土的浇筑应严格按水平分层(30CM)进行,并确保振动棒的振动频率及振动时间,浇注用砂石料必须是经过取样试验,其性能满足规范要求的合格材料。拌和机的操作手必须是持证上岗的熟练工,考虑到大体积混凝土的浇筑时间较长,每台拌和机需配置两名工人。混凝土的拌和时间应大于120s,并严格掌握好用水量,以保证混凝土的坍落度。砂石料必须严格按施工配合比要求采用重量法一一过磅,不得采用体积法施工,以确保混凝土的拌和质量及混凝土的强度。 2)、所掺加的片石强度应不低于30Mpa且不低于混凝土的设计强度,片石的大小不得小于15CM,采用人工逐一堆码,不得乱填乱抛。片石间距不小于10CM,采取竖向嵌置,并应埋设在已捣实的混凝土中一半,露出一半与次层混凝土结合。根据规范要求:片石的填充量不得超过混凝土体积的25%。 3)、在结束第一、第二层基础混凝土浇筑前,应在混凝土顶面埋入榫头石,埋入混凝土中一半,露出外面一半,以加强上、下基础间的整体连接。在第三层基础混凝土浇筑前,应注意预埋好索塔墩身预理钢材。用全站仪放样出索塔立柱的准确位置,先定位好箍筋,然后在箍筋内埋设好立柱钢材,最后再浇筑C20基础混凝土。在混凝土浇筑的过程中,应注意随时校核预埋件的位置,以防跑位,保证下一步空心薄壁索塔墩身的顺利施工。 5、安全生产保证措施 在施工的过程中,我们不仅要树立“百年大计,质量笫一”的观念,还必须要有“安全生产、人人有责”的思想。为此,我部专门成立了以组长XXX、副组长XX为首,成员XXXX等组成的安全领导小组。对参与施工的所有人员召开安全生产大会,并组织安全生产检查小组,对工地施工现场不定期的进行安全大检查,将安全事故的隐患一一排除。为此,我们还将建立相应的安全生产奖惩制度,以杜绝工地上任何安全事故的发生。

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