20180715安全隐患排查治理前后对比手册范本.pptVIP

 隐患排查手册2018年3月 目的 提高全体员工对设备隐患的辨别能力。 及时发现设备故障的前期征兆。 将设备故障消除在萌芽状态。 1 术语 设备定义：用于生产的机器、工艺设备、管道、管道组成件、电器、仪器仪表、机修设备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。 隐患定义：指不符合安全生产法律、法规、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其它因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的危险状态、人的不安全行为和管理缺陷。 2 2 事故的影响 后果C-1：较小的 后果C-2：一般的 后果C-3：较大的 后果C-4：严重的 人员安全与健康的影响 没有人员伤害和健康影响 限工（因伤影响正常工作）、1人轻伤（因伤请假） 1人重伤或2人以上轻伤 2人以上重伤或不可恢复的健康影响； 环境影响 环保设施或系统短时间停运或功能受限，系统内有少量排放，8小时内可以消除 环保设施或系统短时间停运或功能受限，系统内有少量排放，24小时内可以消除 环保设施或系统短时间停运或功能受限，对外排放指标日均值未超标 对外排放指标日均值超标排放或因为环保设备缺陷被迫停产 财产或生产停工的损失 单台设备没有严重损坏，不影响装置运行，或直接经济损失不超过1千元 单台设备大修，对生产装置带来短时间的影响但未造成机组被迫停运；或直接经济损失3万以下（含3万） 设备损坏，单台机组被迫停运小于24小时；或直接经济损失10万以下（含10万） 设备损坏，单台机组被迫停运超过24小时，或直接经济损失超过10万元 后果等级 2 事件频次 典型描述 释义 近似对应定量频次（每年） F-1 基本不可能 类似的事件还没有在工业界中发生并且发生的可能性极小 10-4 F-2 不太可能的 在同行业内的某些地方曾经发生的类似事件 10-3至10-4 F-3 可能的 同行业类似装置的使用寿命(25年)中发生过 10-2至10-3 F-4 很可能 在本集团、公司内部装置的使用寿命中发生过 =10-1 2 风险矩阵 职责 员工的职责 全体员工作为属地的责任人有义务，更有责任地去发现和识别隐患、处理隐患、上报隐患，让设备的故障消失在萌芽状态。 3 管理要求 安全注意事项 （检查前穿戴好劳护用品） 隐患排查的方法（看、听、摸、闻、测） 隐患排查的工具（测温枪等） 4 目 录 一、动设备 隐患排查与标准对照 1 一、动设备 隐患：转动设备轴承处漏油。 危害：污染设备、损坏设备。 标准：转动设备无漏油等现象。 轴承处漏油 无漏油 一、动设备- 隐患：油窗缺失。 危害：无法判断油位，如缺油造成设备损坏。 标准：油窗干净，油位清晰。 油窗缺失 油窗清晰 一、动设备  隐患：一次风机电机暴露在楼梯口下方，雨天可能进水。 危害：易造成设备腐蚀、损坏。 标准：设类似遮雨装置。 一、动设备 电机暴露 设遮雨装置 隐患：东侧地下料坑拨料器护罩部分脱落。 危害：可能造成人员伤害隐患。 标准：完善全面的护罩。 一、动设备 防护罩脱落 防护罩完好 隐患：转动设备护罩不符合标准。 危害：可能造成人员伤害隐患。 标准：转动设备设置护罩。 一、动设备 防护罩不合标准 合标准防护罩  隐患：汽机三台油泵靠背轮护罩宽度不合格。 危害：可能造成人员伤害。 标准：有效防止从各个方向接触转动部件，以不超过1cm为标准。 一、动设备 防护罩不合标准 合标准防护罩 标准：机封及静环压盖完好，无腐蚀，单端面机封泄漏量符合标准。 隐患：凝结水泵机械密封漏水。 危害：易造成浪费或设备腐蚀、损坏。 一、动设备 机械密封漏水 泄漏量合标准 隐患：联轴器间隙过大。 危害：引起设备磨损、噪音、轴偏心、咬合时碰撞，设备使用寿命下降。 标准：安装时按照国家要求，间隙小于2mm 。 联轴器间隙规范 联轴器间隙过大 一、动设备 隐患：室外电机外壳结垢，出厂铭牌无法辨识。 危害：结垢影响散热，损伤设备。铭牌缺失造成运行、检修、管理问题。 标准：电机外壳应清理干净，铭牌完整清晰。 19 无出厂铭牌 铭牌完整清晰 一、动设备 隐患：循环水泵设备编号缺失。 危害：易误操作，开关错设备。 标准：刷好底漆重新喷涂设备编号。 设备编号缺失 设备编号完整 一、动设备 二、特种设备 二、特种设备 22 看火孔未关闭 看火孔关闭 标准：人孔关闭并锁死。 隐患：正压喷火。 危害：造成人员烫伤，极易发生火灾。 隐患：吊钩无锁闭扣。 危害：吊装过程中易脱落造成伤物伤人事故。 标准：规范安装吊钩锁闭装置。 二、特种设备 吊钩锁闭 吊钩无锁闭 隐患：手动葫芦附件损坏，标识不清。 危害：起重操作容易造成人员伤害或设备损坏。 标准：附件完好、标示清楚，定期定人检验。 防脱钩弹簧挡板损坏、标示不清