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地下管廊预制生产工艺详解 综合管廊预 制 生 产 工 艺目录 1、综合管廊预制场建厂方案 3 1.1厂区规划建设方案 3 1.2厂区便道与预制场厂地平整措施 3 2、预制综合管廊加工方案 4 2.1管廊钢筋进场检验与存放 4 2.2管廊钢筋加工方案 5 2.3管廊混凝土浇筑方案 8 2.4管廊蒸养方案 10 2.5管廊拆模、自然养护棚养护方案 11 2.6管廊翻转、摆放方案 11 3、综合管廊运输、吊装方案及吊装承载力核算 11 4、综合管廊的安装方案 13 5、综合管廊的防水方案 14 6、预制段与现浇段接缝处理 16 7、综合管廊的闭水试验方案 16 1、综合管廊预制场建厂方案 1.1厂区规划建设方案 1.场地根据工程实际情况选定。 2.场地采用封闭管理设置进出口，场地规划区域内预留施工便道，在进口处顶部挂工程项目及施工单位名称条幅。在进口处摆放“非本项目施工人员不得入内”标志牌，预制场地入口处摆放相应标志牌和标识，在预制场地进口处设置整齐明显的五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌，施工现场总平面图。 3.预制场的布置严格按照标准厂要求、符合职业健康安全和环境管理体系和HSE作业指导书的要求设置各种安全环境防护设施，要配备齐全，满足安全文明生产要求，污水排放及垃圾处理严格按地方政府部门相关规定执行。 4.对预制场地进行清理，平整、振动碾压密实，铺设20cm厚水泥稳定碎石基层，平整并振动压实，厂区主便道在水泥稳定碎石基层上浇15cm筑厚C20商品混凝土，钢筋加工、安装区，预制、生产区，综合管廊自然养护摆放区浇筑厚10cmC20商品混凝土。在龙门吊轨道架设位置开挖深度为60cm基槽，浇筑混凝土并设轨道铺设沟槽。 5.预制场内布置钢筋加工安装区、综合管廊预制生产蒸养区、综合管廊自然养护棚，综合管廊存放区等功能区域。办公区、生活区根据实际情况设置，预制场出入口设门卫房，综合管廊自然养护棚内根据条件采用自动化浇水自然养护措施。 6.选择现场搭建临时活动板房用于办公和职工生活居住。 1.2厂区便道与预制场厂地平整措施 1.现场需要清理平整范围包括预制场地、连接施工作业带与现有运输道路、预制场地内的通道。 2.预制场地内对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树林、构筑物等要清理干净，沟、坎要予平整，有积水的地势低洼地段排水填平，必要时换填，充分保证地面的平整度和承重抗压能力。 3.预制场地清理、平整遵循以节约征用或少占用土地、不阻碍交通、不破坏建筑物、设施、古迹等，防止环境污染、水土流失。 2、预制综合管廊加工方案 钢筋工程的施工包括材料进场、抽样送检、钢筋加工、钢筋绑扎、安装等过程，是钢筋混凝土工程的重要组成部分，因此必须认真组织施工，确保工程质量和工期。 2.1管廊钢筋进场检验与存放 1.钢筋进场检验 （1)钢筋为热轧HPB300级钢筋和热轧HRB400级钢筋，钢筋标准强度满足GB50010-2010第4.2.2条，带肋钢筋符合《钢筋混凝土用钢：第II部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定；光圆钢筋符合钢筋混凝土用钢：第I部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.1-2008）的规定。钢板采用Q235-B钢，焊条HPB300级钢焊接采用E43型焊条；HRB400级钢焊接采用E55型焊条。 （2)钢筋进场前严格按要求检查品种、级别、规格、数量与材料单要一致、产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告等厂质量证明文件是否齐全真实有效，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 （3)钢筋进场前和使用前全数检查钢筋外观质量、是否平直、无损伤、表面不得有夹渣、重皮、裂纹、油污、颗粒状或片状老锈、颜色一致、查看钢筋直径要符合要求、以免影响钢筋强度和锚固性能。钢板、焊条等进场前检查同钢筋检查项。 2.钢筋存放 （1）进场的钢筋存放在钢筋存放区按照品种、规格、级别分类挂牌存放，由材料员和保管员验收入库，钢筋存放要求上盖下垫，防止生锈。 （2）检查钢筋是否有出厂合格证和出厂检验报告和进场复验报告。进行外表质量和批量代表直径的检查。钢筋必须对其质量指标进行全面检查，按批检查直径、重量偏差并同厂、同炉号、同规格、同生产工艺、同一时间进入同一施工现场的60吨钢筋为一检验批，不足60吨也作为一个检验批，进行有见证取样。钢筋取样应由监理工程师在场，抽取两根钢筋各分别截取二根抗拉试件、长度约450mm，二根冷弯试件长度约350mm，放进试验箱，然后监理封箱或监送试验室，复试报告结果一项不合格则应双倍取样再复试。复试报告结果合格，专业监理工程师应签认，该批钢筋方可在加工使用。其他材料的存放分类存放，采取隔潮措施。 2.2管廊钢筋加工方案 1.井字式钢筋绑扎工作平台制作： 因为