金属卷帘门施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 特种门安装 交底提要 防火卷帘门安装 1.施工准备 1.1材料 1.1.1卷帘门：由卷帘、卷轴、导轨、电动设备、感应设备及附件等组成，其品种、规格符合图纸要求，有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 1.1.2其他材料：钢板、膨胀螺栓、焊条等应有出厂合格证和检测报告。 1.2机具准备 1.2.1机械：手电钻、电锤、手持砂轮机等。 1.2.2工具：木楔、锤子、钳子、螺丝刀、电工工具、各种扳手等。 1.2.3计量检测工具：水准仪、水平尺、钢板尺、直角尺、塞尺、钢尺、线坠等。 1.2.4安全防护用品：绝缘手套、面罩等。 1.3作业条件 1.3.1结构工程验收合格，工种之间办好交接手续。 1.3.2按图纸要求弹好门口中线和标高控制线，并经预验合格。 1.3.3按卷帘门要求安装连接铁件，并验收合格。 1.3.4卷帘门规格、型号、尺寸和质量等经检验合格。 1.4技术准备 1.4 1.4.2对操作人员进行安全技术交底。 2.操作工艺 2.1工艺流程 找规矩、弹线→安装卷动芯轴→安装控制部件→安装卷帘→安装导轨→调试→塞缝、饰面 2.2操作方法 2.2.1找规矩、弹线：以门洞口中线为准，按图纸要求确定卷帘门的安装位置，以标高控制线为准确定门的安装高度，测设出门两侧的轨道垂线、卷筒中心线。 2.2.2安装卷动芯轴：安装时，应使卷动芯轴保持水平，且使卷芯与导轴之间距离保持一致。先对卷芯轴进行临时固定，然后调整校核，检查无误后，将支架与连接件焊接牢固。芯轴安装后应转动灵活。 2.2.3安装控制部件：电气控制系统、感应器、导轴、导轨驱动机构等部件按产品说明书及装配图进行安装。安装各部件时，要定位准确，安装牢固，松紧适度，并在轨道、链轮等转动或滑动部位适当填加润滑油。然后接通电源，对各部件进行空载调试。 2.2.4安装卷帘：将卷帘直接固定并盘卷到卷轴上。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 防火卷帘门安装 2.2.5安装导轨：按图纸要求，将导轨就位，用木楔临时固定，调平、调垂直后，通过角码、膨胀螺栓与墙体连接。安装好的两条导轨，必须平行且与地面垂直。 2.2.6调试：调试时先进行手动升降，确认无问题后再将卷帘下降到门洞口中间部位，进行通电运行，使卷帘上下动作。调试达到动作灵敏，启闭灵活，无明显卡阻和异常噪声为止，升降速度符合设计和规范要求。 2.2.7塞缝、饰面：将导轨边缝清理干净，用发泡胶或密封胶塞缝。再按墙面装饰要求装饰面层。然后将卷帘门及现场清理干净。 3．质量标准 3.1主控项目 3.1.1卷帘门的质量应符合设计要求、防火性能达到甲级。 检验方法：检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 3.1.2卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。 3.1.3卷帘门的机械装置、自动装置应符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：观察、启动机械装置、自动装置进行观察。 3.1.4卷帘门安装必须牢固。连接铁件的数量、位置、与框的连接方式必须符合设计要求。 检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 3.1.5卷帘门配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求及各项性能指标。 检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3.2一般项目 3.2.1卷帘门表面应平整干净，无划痕。 检验方法：观察。 3.2.2卷帘嵌入导轨的深度见下表。 卷帘门内宽（mm） 每端嵌入深度（mm） ≤1800 ≥20 ＞1800 ≥30 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 交底提要 防火卷帘门安装 3.2.3卷帘门安装的允许偏差和检验方法见下表。 项目 允许偏差（mm） 检验方法 导轨垂直度 正面 3 用1m垂直检测尺检查 侧面 3 导轨平行度 3 用钢尺检查 卷轴水平度 5 用1m水平尺和塞尺检查 卷轴与导轨面平行度 4 用钢尺检查 4.成品保护 4.1卷帘门进场后，应存放在指定地点，严防乱堆乱放，造成变形、划伤表面。 4.2设备运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形、损坏。 4.3电焊作业时，采取保护措施，防止电焊火花损坏卷帘门及周边成品。 5.安全、环保措施 5.1安全操作要求 5.1.1操作人员应戴好安全帽，在2m以上作业面施工应系好安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固、结实的地方。 5.1.2施工用的临时脚手架、高凳等，必须稳固、可靠，确保安全。 5.1.3使用各种机具应按操作规程，并将操作规程挂