第十六章 结渣高温积灰及高温腐蚀.pptVIP

动本111-3 第五篇 锅炉外部过程及燃煤污染物净化技术 第十六章 结渣和高温积灰及高温腐蚀 第一节 煤粉锅炉受热面的积灰和腐蚀 第二节 燃煤矿物成分的化学物理特性 第三节 影响高温受热面会污染的几个主要化学反应 第四节 炉膛水冷壁结渣和高温腐蚀 第五节 高温对流受热面的积灰和腐蚀 第六节 对流受热面的蒸汽侧高温氧化 第一节 煤粉锅炉受热面的积灰和腐蚀 一、积灰类型 1、水冷壁结渣 2、高温黏结性积灰（高温对流受热面积灰） 3、中低温积灰（尾部受热面积灰） 二、管子外部腐蚀 1、水冷壁高温腐蚀 2、高温对流受热面腐蚀 3、低温腐蚀 第二节 燃煤矿物成分的化学物理特性 一、煤灰成分 主要矿物成分8种元素：Si 、Al、 Fe 、Ca、Mg 、Ti、 K、 Na 在灰分分析中，灰组分均以氧化物成分给出。 见表16-1 酸性氧化物；碱性氧化物 二、煤灰主要矿物质的熔化温度 见表16-2 ①低熔点化合物 ②中熔点化合物 ③高熔点化合物 共熔体熔点更低。 灰熔点的影响因素： ① 灰分成分 一般酸性氧化物↑，灰熔点↑；碱性氧化物↑，灰熔点↓。 ② 灰所处周围环境的性质 还原性气氛，共晶体生成，灰熔点↓。 Fe2O3+CO=2FeO+CO2 Fe2O3+H2=2FeO+H2O FeO又形成低熔点的共晶体。 ③灰分含量 第三节 影响高温受热面会污染的几个主要化学反应 一、黄铁矿反应 铁的存在形式； 对锅炉受热面的影响 二、碱金属反应 对锅炉受热面的影响 三、二氧化硅的反应和酸碱反应 二氧化硅的特点； 对锅炉受热面的影响 第四节 炉膛水冷壁结渣和高温腐蚀 一、结渣 （1）结渣过程 在煤粉炉的炉膛中，燃烧形成的熔融灰渣黏结在受热面上，并积聚发展成一层硬结的灰渣层，这个现象称为结渣。 部位：通常在燃烧器区域水冷壁、炉膛折焰角、屏式过热器及其后面的对流受热面等处，有时炉膛下部的冷灰斗处也会发生结渣。 （2）结渣危害 1）使炉内传热变差； 2）炉膛出口的受热面超温； 3）炉膛内未结渣的受热面金属表面温度升高，引起高温腐蚀； 4）排烟温度提高，锅炉效率降低； 5）结渣严重时，大块渣落下，可能扑灭火焰或砸坏炉底水冷壁，造成恶性事故。 （3）影响结渣的主要因素 一是火焰贴近炉墙时，烟气中的灰仍呈熔化状态。 二是火焰直接冲刷受热面。 1）炉膛温度水平和热负荷：炉内燃烧器区域的温度越高，结渣的可能性就越大。锅炉负荷越高，结渣的可能性也越大。 2）灰的特性：灰的熔点温度；灰的黏性；灰的组成成分。 3）炉内燃烧区的气氛：还原性气氛，低熔共晶体使得灰的熔点明显降低。 4）炉内流场： 煤粉气流的流动特性，实际运行中，造成火焰贴墙，形成死旋涡区并出现还原性气氛，锅炉超负荷运行、炉膛漏风严重、送风量过大、风煤配合不当以及煤粉细度过大等，都可能导致炉内熔化的灰渣与水冷壁接触形成结渣。 二、水冷壁高温腐蚀 （一）高温腐蚀 高温腐蚀是燃料中的硫在燃烧过程中生成腐蚀性灰污层或渣层以及腐蚀性气氛，使高温受热面金属管子表面受到侵蚀的现象。 腐蚀严重的现象通常出现在燃烧器区域。 （二）水冷壁高温腐蚀形式 ① 硫化物型腐蚀 ② SO3气体腐蚀 ③ 氯化物型腐蚀 原因： 内因-----燃料中的硫(H2S [S]) 外因-----还原性气氛 CO+3Fe2O3→3Fe3O4+CO2 CO+Fe3O4→3FeO+CO2 CO+Fe→FeO+C (3)氯化物型腐蚀 煤灰中含有NaCl 2NaCl+H2O →Na2O+2HCl 2NaCl+H2O →NaOH+HCl 2NaCl+H2O+SO3 →Na2SO4+2HCl HCl气体具有破坏管子表面氧化膜的作用： 2HCl+Fe2O3+CO →FeO+FeCl2+H2O+CO2 当燃煤含氯量（大于0.35%）时，高温水冷壁会发生严重的氯化物腐蚀。 第五节 高温对流受热面的积灰和腐蚀 一、高温积灰 高温过热器和高温再热器布置在烟温高于700～800℃的烟道内。管子外表面的灰层由两部分组成。内层灰紧密，与管子粘结牢固;外层灰松散，容易清除。 ※形成机理： （1）低熔灰（700-850℃）在高温过热器区未凝固，当接触温度较低的受热面时凝固，形成粘性