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压缩机高压管道工程安装
施 工 方 案
编 制:
审 核:王汉成
安全会签:
施工单位:中国化学工程第十四建设公司
2002年5月20日
目 录
工程概况及编制依据 ……………………………………… 3
主要实物工程量 …………………………………………… 3
主要施工工序 ……………………………………………… 4
主要施工方法及技术要求 ………………………………… 5
施工前的准备 ……………………………………………… 5
管道预制 …………………………………………………… 5
管道阀门及附件的安装………………………………………6
管道的焊接 ………………………………………………… 9
焊缝检验 ……………………………………………………10
管道试验 ……………………………………………………11
管道系统吹扫 ………………………………………………11
质量控制计划及保证措施……………………………………13
安全、环保及文明施工措施…………………………………16
物质管理………………………………………………………17
劳动力计划……………………………………………………18
施工机具计划…………………………………………………18
交工资料………………………………………………………19
第1章 工程概况及编制依据
1工程概况
本方案是为压缩机高压管道工程而编制。
本工程是在原生产装置区域内进行改造,根据本次工程的特点编制,报业主及监检审核批准后作为正式方案实施。
编制依据
装置承包合同,工艺流程图,配管图。
施工及验收规范
(1)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
(2)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
(3)《石油化工剧毒,易燃介质管道施工验收规范》(SHJ3501-97)
(4)锅劳字《压力管道安全技术监察规程》
(5)《钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级》(GB3323-87)
(6)《工业探伤X射线一般技术条件》(JB1836-74)
(7)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)
(8)《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-94)
第2章 主要实物工程量
序号
名称规格
单位
数量
序号
名称规格
单位
数量
一、
阀门
四
盲板
片
20
1
s.s球阀
只
五
金属软管1/4
根
30
2
c.s截止阀
只
六
管道
3
s.s止回阀
只
φ426
M
二
弯头
φ325
M
20
只
925
φ219
M
三
法兰
φ133以下
M
20#
片
1330
第3章 主要施工程序
3.1总体施工程序
工艺管道安装施工在设备就位灌浆初步找正以后进行,此前可进行外管廊配管及设备配管的初步预制。工艺管道的施工秩序是:先地面后高空,先大口径后小口径,先中低压管后高压管。
3.2工艺管道施工程序(见图)
技 术 交 底
技 术 交 底
图 纸 会 审
图 纸 会 审
施 工 准 备
施 工 准 备
领 取 材 料
领 取 材 料
阀门试验管架制作管 道 预 制
阀门试验
管架制作
管 道 预 制
管 架 安 装滚动焊口无损检
管 架 安 装
滚动焊口无损检测
管道、阀门、安装
管道、阀门、安装
管道安装质量检查及整改
管道安装质量检查及整改
固定焊口无损检测
蒸汽吹扫准备
蒸汽吹扫准备
强 度 试 验
强 度 试 验
气密试验准备管 道 吹 扫
气密试验准备
管 道 吹 扫
气 密 试 验
气 密 试 验
刷 油 保 温
刷 油 保 温
交 工 检 收
交 工 检 收
第4章 安装施工方法
4.1施工前的准备
4.1.1在开工以前,应对参加施工的人员进行技术交底,使施工人员了解工程概况,工期质量要求,施工难点及技术要求,明确施工过程中个人应承担的工作责任,对需要特证上岗的人员应进行验证,对所有参加施工的人中进行一次系统全面的安全教育,同时施工人员也必须认真阅读领会设计意图。明了工艺流程,管道的主要工艺参数(压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材)设计说明及施工要求等。对施工图应进行详细审查,各个尺寸、座标、标高有无错误(与现场核实)、遗漏、相互不一致、不清楚的地方,所有管材、阀门及其它管件与图纸是否相符,详细核对材料表中所列的材
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