钢材预处理0技术方案.docVIP

一、设备用途 本生产线主要用于钢板和各类型钢在加工前对其表面进行抛丸清理、喷漆和烘干。 钢材预处理的目的是为了清除钢材表面的锈蚀、氧化皮和污物，使钢材具有清洁和一定粗糙度的表面，以增强漆膜与钢材表面的附着力，从而提高产品的抗腐蚀能力和表面质量。 该设备一般用于工程机械、矿山机械、化工设备、压力容器、交通车辆、船舶制造及建筑型材等行业，用于提高产品的外观质量和其表面抗腐蚀能力。 二、设备主要技术规格 1、处理工件规格： （1）处理钢板 板厚： δ=5-60mm 宽度： B≤3 长度： L=4000～12000mm （2）处理型材 高度： H≤30 长度： L=1600～12000 2、输送辊道 （1）辊道最大负荷： 2t/m （2）输送速度： 0.5-6.5m/min（变频无级调速） 处理钢板速度： 1.5-5m/min 处理型钢速度： 1-2m/min （3）驱动减速机： BWED2718-121-4（两台） （4）电机功率： 4kw×2 （5）滚轮直径： 180mm （6）滚轮有效宽度： 3 （7）辊道上平面高度：800mm （8）滚轮间距： 抛丸室外635mm，抛丸室508mm 3、抛丸清理机 （1）抛丸器： 8台 型号： Q035 抛射速度： 72m/s 抛丸量： 280kg/min 电机功率： 18.5kw （2）纵向螺旋输送机： 型 号： GX300 输送能力： 144t/h 驱动装置： BWY22-29-7.5 转 速： 50rmp 功 率： 7.5kw （3）横向螺旋输送机： 型号： GX300 输送能力： 144t/h 驱动装置： BWY22-29-5.5 转 速： 50rmp 功 率： 5.5kw （4）斗式提升机 型 号： D450 提升能力： 144t/h 料斗运行速度： 1.25m/s 驱动装置： BWY22-17-11 输出转速： 88rpm 功 率： 11kw （5）丸砂分离器 分离能力： 120t/h 分离区风速： 4-5m/s 通风量： 10000m3/h 驱动装置： BWY22-29-4 功率： 4kw （6）清丸装置 清扫滚直径： 900mm 滚刷材质： 四氟乙烯（进口刷丝） 驱动装置： BLY18-23-3 清丸风机： 9-19-6.3A 风机功率： 15kw （7）清丸升降装置： 提升高度： 500mm 驱动电机： XWED63-289-3（电磁制动） 电机功率： 3kw 4、设备除尘系统 （1）除尘通风量： 28000 m3/h （2）除尘器型号： MC-48 （3）离心通引风机型号：4-72-8C （4）电机功率： 30kw （5）过滤风速： 0.4～0.8m/min 5、自动喷漆装置： （1）喷漆形式： 高压无气喷漆 喷漆泵型号： 241-84R45:1高压喷涂机 压力比： 45:1 排 量： 13L 进气压力： 0.2～0.6MPa 数量： 1 （2）喷枪 喷枪型号： 206-513自动喷枪 喷枪到工件距离： 300mm（根据工件高度调整） 喷枪数量： 4+1支（一把为手动喷枪， 用于补漆或需要手动喷漆） （3）输送小车 喷枪移动速度： 20m/min-50m/min（变频调速） 数量： 2台（上下各一） （4）风动搅拌器： S-100型 （5）G-01型油漆过滤器：25L 6、烘干房 （1）加热装置： 采用燃油加热，30万大卡蒸汽加热器或电烘干 加热风机功率： 15kw （2）通风机： 结构： 内置式耐热风机 型号： GW-8C 功率： 15kw （3）板链输送机： 输送速度： 0.5～6m/m