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? ?????????????????浅谈库存管理方法? ?　 摘要：零 库存管理是20世纪70年代，在日本 丰田汽车公司首先广泛应用的一种先进管理技术，本文主要阐述了库存产生的原因，及对企业的影响。根据现在库存管理的重要性和现在企业库存分类，提出了两种不同的库存控制管理方式并进行比较分析。指出准时制方式是降低库存的最有效方法，进一步探讨了如何实现准时制的生产方式.（JIT）。 关键词：库存管理?? 准时制生产方式???? 控制???? 降低库存 ? ??? ????长期以来，库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。有关统计资料表明，如果使存货保值，必须以近20%的速度增加其价值。存货在消耗企业可观的储存费用的同时，往往随着时间的变化，其价值也不断贬值，进而形成不良资产,可见，库存已经成为制约 企业发展的障碍之一。如何确定科学的，先进的，有效的库存管理方法是企业搞好经营管理的关键。 一．产生库存的原因?? 　　作为一个制造企业来说，库存仿佛是个天经地义的事。库存产生和原因主要有以下几点：?? 　（一）．为缩短交期，降低物流成本。?? 　（二）．投机性的购买?? 　（三）．规避风险?? 　（四）．缓和季节变动与生产高峰的差距，以解决生产和消费的不均衡。?? 　（五）．其它诸如营销管理缺失，生产管理和制程不合适，供应来源不稳定等原因。?? 　　但是从总体运作来看，高库存投资意味着高额的现金流，高财务风险，和低效率的运作系统。 二.库存管理的必要性? 大多数库存管理理论认为，库存是物理上和逻辑上库房库位的所有有形和无形物料极其价值的总和，具体包括成品、原材料、在制品、在途品、生产前物料、备品备件等。虽然持有一些库存是必要的，过量的库存却非但没有用处而且占用了资金。占用的资金对于公司发展、新产品开发等都是非常需要的；减少资金占用还可以大大减少来自银行贷款的利息和风险。对那些采购量特别大、采购件市场价格有波动的物料库存，加强库存管理效果更为明显。因此，平衡公司库存投资与其它资金需求至关重要。三. 库存分类????企业怎样管理库存，是库存管理的最大难点和挑战。企业在进行库存控制时，首先应根据本企业的具体情况，对库存作出具体规定，然后再根据需要进行管理，如有的企业将仓库，配送中心。零售店所有的商品都定义为库存对其进行管理，而另外的企业则反将仓库，配送中心的商品定义为库存，不对零售店的商品进行管理，其管理由零售店自己负责。因此，通过调查根据其管理特点，我们得知任何库存均可分为如下三类：Ａ类物品：高值──价值占库存总值７０-８０％的相对少数物品。通常为物品的１５-２０％。Ｂ类物品：中值──总值占库存总值的１５-２０％。物品数居中，通常占物品的３０-４０％。Ｃ类物品：低值──库存总值几乎可以忽略不计，只占５-１０％。是物品的大多数，通常占６０-７０％。显然，Ａ类物品是关键；如果我们把精力集中于Ａ类物品，使其库存压缩10-50％，就是总库存的相当可观的一笔压缩。????关于ＡＢＣ分类方法的基本法则，控制的程度：对Ａ类物品严加控制，包括做完备、准确的记录，高层监督和经常评审，从供应商按大合同订单频繁交货，对车间紧密跟踪以压缩提前期。对Ｂ类物品做正常控制，包括良好的记录与常规的关注。对Ｃ类物品尽可能使用简便的控制，诸如定期目视检查库存实物、简要记录或以简便标志法表明补充存货已经订货，采用大库存量四.库存的控制方法?? 从运作方式来看，库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。??  （一）推动式方法-MRP（Material?Requirement?Plan物料需求计划），它是一种工业制造企业的物资计划管理模式，是一种保证既不出现短缺又不积压库存的计划方法，解决了制造企业所关心的缺件与超库存的矛盾。在这种体系之下，生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后，每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足，它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测（预测和估计）会导致大批量的存货，同时交货时间越长，发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响，又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期，合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的，通常会比实际需要大得多，也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金，并且会掩饰很多管理中的问题，使问题积累，得不到及时解决。??  （二）所谓拉动式的管理方法，生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下