曲面光斑面积变化模型及其对熔覆质量的影响-表面技术.pdf

第47 卷 第 11 期 表面技术 2018 年11 月 SURFACE TECHNOLOGY ·225 · 曲面光斑面积变化模型及其对熔覆质量的影响 崔权维，孙文磊，黄勇 （新疆大学 机械工程学院，乌鲁木齐 830047） 摘 要： 目的 建立一种计算曲面工件激光光斑面积变化的数学模型，研究光斑面积在多大范围内变化对熔 覆质量的影响最小。方法 采用高斯曲率的倒数作为曲率球的半径，利用曲率球代替 NURBS 曲面微小单元， 通过圆柱体与球体相贯的数学分析方法求取截交面积，进而推导出 NURBS 曲面光斑面积的数学模型，采用 CATIA 软件作对比，进行验证。结果 该数学模型得出的结果与 CATIA 计算的结果相对误差不超过 0.2% ， 满足工程应用。对模型中影响光斑面积大小的三个因素（离焦量、光束姿态、曲率）进行分析表明，影响 光斑面积大小的最主要因素是光束姿态。在此基础上，以 Q235 为母材，KF310 粉末为熔覆材料，调整光束 姿态分别以 0、10、20、30、40为入射角进行激光熔覆，测试和分析得出，在 0、10、20时，单道熔 覆层宽度随空间夹角及光斑面积的增大而增大，熔覆高度随光斑面积增大而减小，熔覆层与基体之间存在 亮白色界面，这是凝固初期界面处生长出的平面晶，说明形成了冶金结合。而 30、40时的单道熔覆层宽 度变化不明显，在熔覆道边缘出现粘粉现象，冶合质量不高。结论 光斑面积变化在增加 8%的范围内可以 保证激光熔覆沉积层的质量，通过该算法的应用可以满足激光再制造快速响应的要求。 关键词：激光熔覆；曲面；光斑面积；光束姿态；熔覆质量；数学模型；曲率球 中图分类号：TG156 文献标识码：A 文章编号：1001-3660(2018)11-0225-08 DOI ：10.16490/ki.issn.1001-3660.2018.11.032 Surface Facula Area Changing Model and Its Effect on Quality of Laser Cladding CUI Quan-wei, SUN Wen-lei, HUANG Yong (School of Mechanical Engineering, Xinjiang University, Urumqi 830047, China) ABSTRACT: The work aims to establish a mathematical model to calculate the change of facula area on curved surface part and study the change range of facula area causing the least effect on the quality of the cladding. The inverse of the Gauss curva- ture was used as the radius of the curvature sphere and the curvature sphere was used to replace the microelement of the NURBS surface. The cross sectional area was calculated through the mathematical analysis method of the intersection of the cylinder and the sphere so as to derive the mathematical model for the area of the NURBS surface. Through