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§3.2、隧道初期支护(1)
序号
质量控制项目
质量标准和要求
施工单位检验方法
监理检验方法
备注
1
喷射混凝土施工配合比
喷射混凝土的配合比设计应根据原材料的性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定。
砂、石含水率试验
见证试验、检查施工配合比
2
喷射混凝土厚度
按设计厚度施工。平均厚度不小于设计厚度;检查点的80%及以上大于设计厚度;最小厚度不小于设计厚度的2/3;每个断面自拱顶每2m设立一个检查点
尺量检查控制喷层厚度的钢筋头和锚杆
见证检查
3
超挖处理
隧道超挖部分喷射混凝土与周边补平,个别严重超挖处挂钢筋网分层补喷
观察
观察
4
断面测量
初期支护后每10m测量一个断面复核,保证二衬厚度不小于设计值
自动断面仪测量
见证测量
5
喷射混凝土施工
喷射混凝土必须采用湿喷工艺并分段进行,喷射顺序自下而上,分段长度不大于6m;分层喷射时,后一层喷射在前一层混凝土终凝时进行,终凝时间不大于10min。一次最大喷射厚度:拱部为10cm,边墙为15cm
尺量
观察
6
喷射混凝土与岩面粘结
粘结密实
锤击检验
观察
7
喷射混凝土坍落度
符合设计配合比要求,一般8~12cm,偏差不大于±1cm
坍落度试验
见证试验
§3.2、隧道初期支护(2)
序号
质量控制项目
质量标准和要求
施工单位检验方法
监理检验方法
备注
8
初期支护表面质量
表面平整,无空鼓、裂缝、松酥,个别松散部位凿除补喷,并用混凝土或砂浆对基面找平处理。平整度允许偏差:侧壁5cm、拱部7cm
2米直尺检查平整度(允许偏差为100mm)
观察
9
喷射混凝土的养护
终凝2h后,应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护,养护时间不少于14d;标准养护试件的试验龄期为28d。
检查施工记录、试件强度
观察、见证试验
10
喷射混凝土强度
1d强度必须满足设计要求
采用贯入法对每一喷射循环工程实体进行强度检测
见证试验检测
11
锚杆原材料
满足《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定和设计要求,抗拉力不小于180KN
产品合格证、出厂检验报告以及屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验
见证取样检测
12
锚杆数量
符合设计要求,围岩较差时适当增加
现场计数
计数检查
13
锚杆水泥砂浆施工
符合设计要求,不低于M20,保证锚杆钢筋保护层不小于8mm
配合比设计、砂浆强度试验
检查配合比设计资料
14
锚杆安装
锚杆孔的深度应大于锚杆长度10 cm;锚杆孔距偏差为:±15 cm
锚杆长度符合设计要求,插入长度不小于设计长度的95%
现场尺量
尺量检查
§3.2、隧道初期支护(3)
序号
质量控制项目
质量标准和要求
施工单位检验方法
监理检验方法
备注
15
钢筋网原材料
符合《低碳钢热轧圆盘条》的规定和设计要求
按批试验检验
见证取样检验
16
钢筋网施工
钢筋网在岩面喷射一层混凝土后铺挂,混凝土厚度不小于4cm,与锚杆或其他固定装置联接牢固,钢筋网混凝土保护层厚度不小于3cm;钢筋网搭接采取焊接方式,搭接长度不小于15 cm
尺量
观察
17
钢架原材料
符合《碳素结构钢》、《热轧普通工字钢》等的规定和设计要求
按批进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验等相关试验
见证取样检验
18
钢架的加工
符合设计要求
尺量
尺量
19
钢架的施工
符合设计要求,允许偏差如下:⑴钢架间距允许偏差为±100mm;⑵钢架横向允许偏差为±50mm;⑶高程偏差允许偏差为±50mm;⑷垂直度偏差允许偏差为±2°;⑸钢架保护层厚度允许偏差为-5mm,不得小于40mm;同时不得侵入二次衬砌断面
仪器测量和尺量
尺量
§3.2、隧道初期支护(4)
序号
质量控制项目
质量标准和要求
施工单位检验方法
监理检验方法
备注
21
超前小导管原材料
符合设计要求,直径一般为42mm,壁厚一般不小于3.5mm
按批进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验
见证取样检验
22
超前小导管纵向搭接长度
符合设计要求,一般为1m
尺量
尺量
23
超前小导管注浆浆液配合比
符合设计要求,一般重量比1:1
配合比选定试验
检查配合比设计资料
24
超前小导管注浆
符合设计要求,注浆必须饱满,注浆压力一般为0.5~1MPa
观察并记录注浆量和注浆压力
见证检查
25
超前小导管方向角、孔口距、孔深
符合设计要求,一般外插角宜小于10°,孔口间距40cm,孔深不小于3.5米,允许偏差: 方向角2°、孔距±50 mm、孔深0,+50mm
仪器测量、尺量
观察
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