6质量控制方法和手段.doc

PAGE 28 - 质量控制方法和手段 一、质量自检机构建立 (一) 质量管理机构 1、质量管理组织机构 建立健全质量管理组织机构，成立以项目经理任组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，全面负责本项目质量管理工作，其主要职责是：确保国家、行业、建设、监理等关于工程质量方针、条例、规定和要求的落实，确保本标段质量保证体系的有效运行，定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。 从组织上确保质量目标的实现。项目经理部设安全质量部，配备专职质检工程师，工程队设专职质量检验员，工班设兼职质量检验员。组建精干高效的试验和测量队伍，项目经理部设中心试验室，施工队设试验组，配备必要的检测、试验仪器设备，在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节，实施施工全过程测量和试验控制，对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”实施检测工作。质量组织机构详见 “质量保证组织机构图”。 质量创优领导小组 质量创优领导小组 组长X 副组长：X 分部部门及各队长 副组长：X 工程技术部部长-X 安全质量部部长-X 计划合同部部长-X 物资设备部部长-X 测量队队长-X 中心实验室主任-X 财务部部长-X 综合办公室主任-X 质量保证组织机构图 2、专职质检人员配置 项目经理部设安全质量部，配备有实践经验、认真负责的专职质检工程师，分部配相应的路基工程师、质检工程师，工程队配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量管理机构。与建设、设计、监理单位密切合作，尊重并服从他们的督导监控，“四位一体”联手创优。 (二) 自检体系及制度 1、自检体系 建立由项目经理负责，项目总工主持的质量自检体系。完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行工程技术部管理、安全质量部监控的监管分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。 自检体系由项目经理部、施工队、施工班组三级组成，项目经理部为自检内控核心；项目安全质量部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检验方法实施检测工作，严格质量一票否决制。 自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量跟踪控制。自检人员监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量跟踪检测等工作，保证质量检查控制的及时性和有效性。 自检体系以建设单位质量奖罚管理机构为基础，制定和完善岗位质量责任及考核办法，强化质量管理，使企业内部经济效益与质量挂钩，确保层层落实质量责任。 2、自检制度 全面推行标准化施工作业，建立健全各种制度，实行制度化管理。在施工中严格实行过程检查，落实开(竣)工报告、隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计价质量签证、材料复试以及工序自检、互检、交接检的“三检制”等制度。质量检验流程详见“质量检验流程图”。 试验室对选定原材料进行复试检验，不合格的原材料严禁进入施工现场。通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和工程师进行全面的施工质量控制。 每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。 没有进行自检或经自检质量不合格的，禁止进入下道工序或进行交接班。 工人自检、互检 工人自检、互检 工班自检、互检 工序定点检验 巡回试验 混凝土试验 主材物理试验 班组内部交接 班组之间交接 隐蔽工程检查记录 工程试验检查 全面检查 自检互检 专业检验 专业试验 工序交接检查 隐蔽工程检查 竣工验收检查 施工检查记录 确认 施工程序监督 施工规程监督 试验报告 工序交接证 竣工文件 专业检验 工序检验 工程检验 专业检验 专业试验 入库检验 发放检验 投料检验 退库检验 确认 材料检验 质量检验流程图 下道工序的操作人员或者工班在开始施工前，先对上道工序的施工质量进行检查和确认。确认达到施工质量要求、符合交班条件的本工班方可接班，否则不予接班，或由接班工班承担不合格产品的整治。 所有工序的施工质量，包括隐蔽工程和非隐蔽工程，都要根据有关管理制度，由内部的质量检查人员进行监督检查和质量确认，以保证不合格工序和产品不转入下道工序和场所，从而确保施工质量。 内部监理对工程施工进行全过程质量监督，发现问题及时整改，将安全质量隐患消除在萌芽状态之中。 认真执行隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部检查合格后，按规定如实填写隐蔽工程检查证及附件，通知工程师到现场进行检查。双方签字确认后，方可隐蔽。 项目经理部安全质量部每月、工程队每旬进行一次单位工程质量大检查；各工班每天进行一次分部、分项工程质量检查