单壁钢吊箱围堰在深水承台基坑支护中的应用.pdf

单壁钢吊箱围堰在深水承台基坑支护中的应用 1 工程简介 连续梁为（20+3×24+20）m斜交刚构连续梁结构，与线路法向夹角为25°，承台入水深度 较深，达到5m左右，且水中流塑状淤泥层较厚，承台结构尺寸为6.2×12.3×2.5m，桩基为φ 125cm，护筒为φ150cm。 2 工程特点和难点 承台入水深度深，承台地基结构属多层结构,河床表层下30m范围内，均为流塑～软塑状淤 泥质黏土，含水量高，孔隙比较大，具有高压缩性、低强度、灵敏度较高等特性。受到河流水位 变化、洪水和暴风雨的冲刷，对桥梁水中承台基坑围堰结构是个严峻考验。采用单壁钢吊箱围堰 结构，这样可以陆地、水上同步施工，缩短施工有效工期，降低施工成本，确保工程施工质量。 3 施工技术方案 3.1 单壁钢吊箱结构设计 单壁钢吊箱的结构构造包括几个基本组成 部分，即底板、侧板、内支撑、承吊系统四部分。 单壁钢吊箱侧板内平面尺寸比承台每侧大5cm， 钢吊箱结构尺寸为6.3×12.4×6.55m，底板在 护筒位置设置φ170cm的圆孔，以便钢吊箱下 放。护筒上设钢牛腿，用于托承钢吊箱。钢吊箱 总重量约40t。单壁钢吊箱围堰结构，见图1。 单壁钢吊箱结构平面图 单壁钢吊箱结构立面图 单壁钢吊箱结构侧面图 图1 单壁钢吊箱结构示意图 1 3.1.1底板 钢吊箱底板为井字梁结构，由型钢梁 和δ=6mm厚钢板焊接而成。底板平面尺寸 为12.6×6.5m，底板高32.6cm。底板横 向背楞采用[8槽钢，间距为75cm，纵向 背楞采用I24b工字钢，间距为190cm，用 以支撑在护筒牛腿上，底板开口处焊接δ =6mm钢板进行加强。底板结构，见图2。 图2 底板结构示意图 3.1.2侧板 钢吊箱侧板采用单壁结构，由型钢和δ=6mm厚钢板焊制而成。长边侧板尺寸为12.4×6.55m， 短边侧板尺寸为6.5×6.55m，水平方向背楞采用[8槽钢，间距为60cm，竖向背楞采用[14槽钢， 间距为100cm，长边侧板周围加焊∠75×75×8角钢与短边侧模相连，侧板周围加焊∠75×75×8 角钢与底板相接。侧板结构，见图3。 图3 侧板结构示意图 3.1.3 钢吊箱内支撑 钢吊箱内壁设一层内支撑，内支撑由 钢牛腿、围檩及水平支撑组成。单壁钢吊 箱内支撑结构，见图4。 （1）钢牛腿采用两块δ=10mm厚钢板 焊接在吊箱侧板上，牛腿顶标高距吊箱顶 面1.5m。牛腿总计12个，长边侧板每侧 4个，短边侧板每侧2个。 图4 单壁钢吊箱内支撑结构示意图 2 （2）围檩由2根I24b的工字钢组成，工字钢安装在钢牛腿上。 （3）水平支撑钢管采用φ325×8mm钢管，在支撑钢管上焊接双拼I24b工字钢，工字钢位置 靠近护筒边，并与支撑钢管通过钢板焊接。 3.1.4钢吊箱承吊系统 钢吊箱承吊系统由钢牛腿、横梁、吊杆系统及钢护筒组成。 （1）钢牛腿设上下两层，上层牛腿8个，底标高距吊箱顶面70cm；下层牛腿8个，底标高 距承台底下6cm。上层钢牛腿由双拼I24b的工字钢及两块10mm厚钢板组成，下层钢牛腿由两块 δ=10mm厚钢板组成，钢牛腿焊接在吊箱长边侧板上。 （2）上横梁由双拼I45b的工字钢组成，工字钢支设在钢护筒顶上，共计4道；下横梁由双 拼I24b的工字钢组成，工字钢支设在桩顶，共计4道。 （3）吊杆系统由 25精轧螺纹钢筋及与之配套的螺帽、垫板组成。精轧螺纹钢8根。通过 吊杆进行钢吊箱标高调整定位。承吊系统结构，见图5。 单壁钢吊箱钢牛腿结构示意图 单壁钢吊箱承吊系统结构立面图 单壁钢吊箱承吊系统结构侧面图 图5 单壁钢吊箱承吊系统结构示意图 3.2 钢吊箱施工工艺流程 钢吊箱施工工艺流程见图6