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SK
SK改性沥青贮藏
及使用说明书
20XX. 7.
I. 制品概要
SK
SK改性沥青是在基质沥青结合料里,掺加苯乙烯类嵌段共聚物 (Thermoplastic Elastomer) SBS(Styrene-Butadiene-Styrene Block Copolymer)和多种外加剂,辨用物理化学方法配制。配制的SBS和沥青间形成稳定而结实的分子结合,提高了产品的机械物理性能和贮藏稳定性。即,以物理性能来看,SBS高分子链段和沥青分子间形成网状结構,发挥吸收及缓解传到沥青内部应力的作用。特别是在高温条件下,提供弹性性质,缓解应力,使沥青恢復原状。以化学性能来看,SBS高分子链段和沥青分子链段间形成不能发生逆性化学反应的分子结構,与辨用简单物理方法配制的现有的高分子改性沥青相比,不仅大量改善了沥青性能,而且提高了产品的贮藏稳定性。
按改性沥青配制技術类型显示的SBS高分子分散状态
【显微镜相片:1000倍】
物理方法配制的改性沥青??????????? 分子结合改性沥青
Ⅱ. 运输及贮藏方法
【运输】
【运输】利用船舶及贮存罐車运输SK改性沥青时,沥青温度必须维持160~180℃恒温,运输时间较长,可能发生降温时,应配置预热设备,使SK改性沥青 在运输过程中,维持160~180℃恒温。
【贮藏】SK改性沥青应贮藏在具备预热设施(热媒体或高压蒸气加热方式)的贮存罐内。另外,改性沥青专用贮存罐宜配置搅拌设备,否则设置贮存罐至出口配管的循环泵设施,并且利用循环泵设施按一定周期混合均匀。
【贮存罐】贮藏在贮存罐时,根据贮藏时间和到达使用现场的运输时间,决定的温度管理及搅拌/循环顺序如下。
? 每日出库
? 贮藏温度:维持170~180℃。
? 具备搅拌设备时,搅拌1日1回约1小时。
? 具备循环泵设施时,在不出库的时间,启动循环泵1日1回约4小时。
? 在高温下贮藏數日时,与空气接触的上部界面,有可能出现因空气和沥青的氧化反应产生的薄膜,但通过搅拌和循环可以消除,所以对产品质量没有影响。
?
? 2~3周内不出库
? 贮藏温度:维持110~150℃。
? 贮藏期间可免搅拌和循环作业。
? 出库前2日开始,逐步加温预热,出库时,应达到170~180℃。
? 出库前,应搅拌1小时或启动循环泵循环4小时,保證产品质量。
? 长期(3周以上)不出库
? 贮藏温度:常温(60℃以下),不加热。
? 贮藏期间可免搅拌和循环作业。
? 出库前6~10日开始,逐步加温预热,出库前一天,应达到170~180℃。
? 出库前,应搅拌1~2小时或启动循环泵循环6小时以上,保證产品质量。
? 经长期贮藏,准备重新预热时,快速加热会引起局部热化现象,应准备充分的预热时间,逐步加热。
Ⅲ. 沥青混合料生产方法
【室内配合比设计时温度】
【室内配合比设计时温度】
马歇尔配合比设计或Superpave
配合比设计方法使用同样的混合料的
拌和温度及夯实温度。
? ? 试件拌和温度 ? 165~175℃
? ? 试件夯实温度 ? 140~150℃
【沥青拌和厂生产温度】
【沥青拌和厂生产温度】
在混合料生产过程中,矿料表面形成的沥青薄膜,部分因氧化而老化。沥青的老化速度主要受沥青混合料生产温度的影响,在拌和厂生产混合料时,应特别注意温度管理。
? SK改性沥青温度 ? 160℃以上
? 矿料温度?? ?? ? 175 ~ 190℃
? 混合料生产温度? ? 165 ~ 175℃
矿料温度
矿料温度
175~190℃
干拌时间:4~7秒
湿拌时间:40~45秒
SK改性沥青
SK改性沥青温度
160℃
混合料生产温度
165~175℃
Ⅳ. 混合料的运输及透层(Tack Coating)方法
【
【沥青混合料的运输】
① 沥青混合料应辨用较大吨位的自卸汽車运输,車厢应清扫干净。为了防止沥青与車厢板粘结,車厢侧板和底板可涂少量的加洗衣粉的水(Soap agents),但不得使用柴油。
② 运距远时,运料車应用厚被或特殊保温篷覆盖料装厢。車辆运行时全面覆盖車厢以防沥青混合料与空气接触。
③ 到达现场的沥青混合料温度,应达到160℃以上。混合料的温度应在埋深5~6cm的地方测定。
④ 粘在料装厢的杂物应及时清理干净。
【透层】
① 各种透层沥青的品种和用量应根据铺装特点及种类通过试洒确定。一般宜辨用乳化沥青RSC-4或通过监督机关认可的Cut-back沥青。
② 在钢桥桥面铺装使用高分子改性沥青可以增强混合料和防水层间的粘结力。
③ 透层油的洒布量应通过试洒确定,没有特殊要求时,一般洒浇约0.4~0.6?/
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