超微粉碎技术在中药(20114)广州中医药大学课件.pptVIP

超微粉碎技术在中药制剂中的应用 一、超微粉碎原理及分类 　　超微粉碎技术是20世纪80年代以后发展起来的一门跨学科、跨行业的高新技术，同时也是古老粉碎技术的发展和新应用。 超微粉碎技术是利用机械或流体动力的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。 （一）原理： 　　超微粉碎的原理与普通粉碎相同， 用物理方法来克服物料内部的结合力， 使其达到一定的粒度。而超微粉碎对于 物料细度的要求更高，通常粒度在10μm 以下，微粉体就具有高溶解性、高吸附 性、高流动性。 粉碎类型 （二）超微粉碎技术分类 1.化学合成法 产量低，加工成本高，应用范围窄 2. 机械粉碎 成本低，产量高，主要手段，现已大规模应用于工业生产 二、超微粉碎技术的特点 1.速度快，时间短，可低温粉碎 　　超微粉碎技术采用超音速气流粉 碎、冷浆粉碎等方法，与以往的纯机 械粉碎方法不同。在粉碎过程不会产 生局部过热现象，甚至可在低温下进 行粉碎，速度快，瞬间即可完成，因 而最大限度地保留粉体的生物活性成 分，有利于制成所需的高质量产品。 2.粒径细，分布均匀 　　因为采用了超音速气流粉碎，其在 原料上外力的分布是均匀的。分级系统 的设置，既严格限制了大颗粒，又避免 了过碎，得到粒径分布均匀的超细粉， 同时很大程度上增加了微粉的比表面 积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。 3.节省原料，提高利用率 　 物料经超微粉碎后，超微粉一般 可用于制剂生产；而用常规粉碎方法 得到的产物，仍需一些中间环节才能 达到用于生产的要求，这样很可能会 造成原料的浪费。因此，该技术尤其 适合珍贵稀少原料的粉碎。 　 4.减少污染 　 超微粉碎是在封闭系统内进行的，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品，在食品及医疗保健品中运用该技术，可控制微生物和灰尘的污染。 5.提高发酵、酶解过程的化学反应速度 由于经过超粉碎后的原料，具有极大的比表面，在生物、化学等反应过程中，反应接触的面积大大增加了，因而可以提高反应速度，在生产中节约了时间，提高了效率。 6.利于机体对食品营养的吸收 超微粉碎的食品，由于其粒径非常小，营养物质不必经过较长时间就能释放出来，并且微粉体由于小而更容易吸附在小肠内壁，这样也加速了营养物质的释放速率，使食品在小肠内有足够的时间被吸收。 超微粉碎在各领域中的应用 １.在食品领域中的应用 例如：调味品、巧克力、豆类固体饮料、速溶饮料 ２.在农产品中的应用 例如：蔬果类干制品、粮油制品 ３.在中药领域的应用 例如：名贵中药材 ４.在生物制品中的应用 中药超微粉碎技术的应用 　中药超微粉碎技术，又称为细胞 级粉碎技术或中药细胞破壁技术。 　　用特殊器械，将药物粉碎，使粒 径在一定范围以内，以增加表面积， 加快溶解速度，提高吸收速度和吸收 量，达到提高疗效的目的。 　１.细胞级微粉碎的定义 　　　由于植物药、动物药的药效成分主要分布于细胞内与细胞间质，以细胞为主，即植物细胞中所含有的成分只有透过细胞壁及细胞膜释放出，才能被吸收。因此将打破中药村细胞为目的的粉碎作业称为中药的“细胞级微粉碎”。 　 ２.细胞级微粉碎是以植物类药材细胞破壁为目的 的粉碎作业，并不以细度为目的。粉碎过程中细 胞壁被打碎，细胞内容物被释放出来， 直接进入 溶媒，被人体吸收，产生作用。 ３.中药的细胞级微粉碎，它的粒径一般要求在７５μm以下。 中药超微粉碎技术的主要优势 １.提高中药的溶出度； ２.提高药物的生物利用度； ３.增强中药的药效； ４.减少剂量，节省原料，提高生产效率，降低生产成本； ５.复方粉碎中的起到了匀化和固体乳化作用 6.提高中药的压片和造粒性能，服用口感良好，便于携带； ７.有利于保留生物活性成分； ８.在细胞级微粉碎中同时灭菌 作用； ９.有利于实现中药现代化。 中药超微粉碎的原理 按设备和工作原理分为 振动磨和超音速气流粉碎 两种。 原理 1.振动磨：利用振动介质产生 的介质冲击及介质回转，使 被粉碎物料被正向撞击的同 时又受到切向剪切，从而高 速、高能量地被粉碎。 特点： ①粉碎率较高，损耗小。 ②加工对象适应性强。 ③全封闭作业，无粉尘污染。 ④粉碎温度低，避免高温使 药物变质。 缺点：容易出现粘壁现象； 金属含量易超标； 对物质的含水量要求 较高。 原理 2.气流粉碎：净化干燥的压缩空气 加速后由喷管喷入粉碎室，物料 由料斗送至粉碎室被各喷嘴气流 加速，粉体自我碰撞粉碎，然