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机械制造工艺学课程设计
设计计算说明书
设计题目:插入耳环机械加工工艺规程制订
学生姓名 许娜芳
学 号 2011082746
班 级指导教师 程广振
完成日期 2013/04/20
第一节序言
木次课程设计的任务之一是针对生产实际中的一个零件一一插入耳环,制订 其机械加工工艺规程。该零件的工艺过程中包括了铳平面、车外圆、钻孔、扩孔、 攻螺纹等工序,工艺范围广,难易程度适合于工艺课程设计的需要。但唯一不足 的是其精度稍低,为锻炼学牛的工艺规程设计能力,特将其主要加工工艺公差等 级由原IT9级提高到IT7级,延长了加工路线。也就是说本次课程设计的对象是 在牛产实际中零件的基础上略作改动的零件,特在此予以说明。学生应当在指导 老师的指导下,针对具体的设计题目。完成有自己特色的设计。
第二节零件分析
一、零件的功用分析
题目所给的零件是插入耳环,如图1所示。其作用是用来给晾衣架的上端固
定,以及其他一些功能。零件在使用时通 过螺纹连接将其固定住,然后将杆子插入 孔中,只要通过两个零件就可以将杆子固 定住了。
二、零件的工艺分析
从零件图(见CAD图)上可以看岀, 标有表而粗糙度符号的表而有平而、外圆表而、退刀槽、内孔、键槽等。其中, 表面粗糙度要求最低的是D、E平面,粗糙度为Ra50gm,表面粗糙度要求最高 的是①35mm轴表而,粗糙度为Ral.6|imo该轴线是插入耳环的主要设计基准。 从表而间的位置精度要求来看,C平而应与①35mm轴线垂直,①32mm孔的轴 线应垂直于①35mm轴线。
从工艺上看,键槽对①35mm轴线的对称度公差为0.1,孔①32mm轴线对 ①35mm轴线的垂直度公差为0.5/50,可通过使用专用机床夹具来保证。①35mm 外圆的公差等级为IT7级,表面粗糙度为Ral.6|im,可通过精车保证。平面D、 E精度要求不高,可以通过粗铳来完成。①32nwi孔的粗糙度为Ra6.5|im,可以 通过先钻孔,后扩孔来保证。A、C而精度要求不高,其中A而在零件工作过程 屮也不起作用,所以通过粗铳就可以达到要求。
对插入耳环零件图进行工艺审核后,可知该零件图视图正确、完整,尺寸、
公差及技术要求齐全,加工要求合理,零件的结构工艺性较好。
第三节机械加工工艺规程制订
一、确定生产类型
按设计任务书,插入耳环年产量为4000件;每日3班,若插入耳环备品率 为8%,机械加工废品率为1%,则该零件的年生产纲领为
N = 5(1 + a% + 0%) = 4000xlx(l + 8% + l%)件/年二 4360件/年
可见,插入耳环的年牛产量为4360件。插入耳环可看成独立的一部分,属 轻型机械。因此,根据表1,由生产纲领与生产类型的关系可确定该零件的生产 为中批牛产,其毛坯制造、加工设备及工艺装备的选择应呈现中批生产的工艺特 点,如多采用通用设备配以专用的工艺装备等,其工艺特点见表2。
生产类型
零件的年生产纲领(件/年)
重型机械
中型机械
轻型机械
单件生产
5
20
100
小批生产
5?100
20-200
100-500
中批生产
100?300
200?500
500?5000
大批生产
300?1000
500-5000
5000-50000
大量生产
1000
5000
50000
类型
项 H
单件小批生产
中批生产
大批大量生产
加工对象
经常变换
周期性变换
固定不变
毛坯的制造方法及加工
余最
木模手工造型,口由锻。
毛坏梢度低,加工余量大
部分铸件用金属型;部分
锻件用模锻。毛坯精度屮
等、加工余最中等
广泛采用金属型机器造 型、压铸、椿铸、模锻。 毛坯楷度高、加工余量小
机床设备及其布置形式
通用机床,按类别和规格
大小,采用机群式排列布
置
部分采用通用机床,部分 采用专用机床,按零件分 类,部分布胃?成流水线,
部分布置成机群式
广泛采用专用机床、按流
水线或自动线布置
夹具
通用夹具或组合夹具,必
要时釆用专用夹具
广泛使用专用夹具,可调
夹貝
广泛使用高效的专用夹
貝
类型
项目
单件小批生产
中批生产
大批大量生产
刀具和量具
通用刀具和量具
按零件产量和精度,部分
采用通用刀具和量具,部
分采用专用刀具和量具
广泛使用高效率专用刀
具和量具
工件的装夹方法
划线找正装夹,必要时采
用通用夹具或专用夹具
装夹
部分采用划线找正,广泛
采用通用或专用夹具装
夹
广泛使用专用夹具装夹
装配方法
广泛采用配刮
少量采用配刮,多采用互
换装配法
采用互换装配法
操作工人平均技术水平
高
…般
低
生产率
低
一般
成木
一般
低
丄艺文件
用简单的工艺过程卡管
理生产
有详细的工艺规程,用工
艺卡管理生产
详细制订工艺规程,用工
序卡、操作卡及调整卡管
理生产
二、确定毛坯制造
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