11-教材12车间设计的一般概述-1.ppt

1.4 车间工艺设计的任务与说明书的编制 1.4.1 主要任务 （1）技术任务 确定产品品种，规格，质量标准和年产量； 确定产品的生产方案，生产工艺过程； 主要设备组成以及技术性能的确定； 辅助设备的选择和计算；完成年计划产量所需要 原料、材料及动力消耗的计算； 1.4.1 主要任务 （1）技术任务 提出设备（机械和电控）、土建、水处理、供气、供电、总图运输、采暖和通风等各项设计要求； 计算车间所需面积，主辅设备的布置；确定厂房形式和主要尺寸； 画出车间的平面布置； 提出安全、环保等措施。 1.4.1 主要任务 （2）组织任务 研究车间生产劳动组织，确定职工人数及编制，制定劳动定额等。 （3）经济任务 计算及制定基本建设投资额，生产预算，计划单位产品成本及综合技术经济指标等。 1.4.2 工艺说明书的编制 设计说明书——重要的设计文件。 1. 总论——原则说明以下问题 （1）车间设计年产量、钢与合金的品种、规格和范围等。 （2）原料、材料、动力、燃料来源，市场情况。 （3）本车间与同类车间比较具有那些特点——设计特点。 （4）车间劳动组织、建设投资，经济效益和社会效益。 （5）目前建设的内容和远景发展规划。 1.4.2 工艺说明书的编制 （6）设计遗留问题和解决的意见。 （7）改（扩建）需要说明现状并提出充分利用的现有设备和现有建筑物及技改的措施。 （8）其他需要说明的问题。 2. 生产方案 (1) 产品方案的编制(计算产品的选择，产品技术条件，原料和金属平衡)； (2) 工艺方案比较。 3. 生产工艺过程（及工艺制度）。 4. 设备组成及年工作小时。 5. 工艺规程设定计算。 1.4.2 工艺说明书的编制 6. 轧机生产能力计算。 7. 主要辅助设备选择和生产能力计算。 8. 车间组成及平面布置。 9. 环境保护。 10. 劳动组织及技术经济。 1.4.2 工艺说明书的编制 * 材料工程学院-张利民 车间设计概述 课 程 简 介 目的： 1. 了解车间设计的目的、任务和依据； 2. 掌握车间设计主要的内容和方法、步骤； 3. 综合运用大学阶段所学知识，为毕业设计打下基础。 学时：48 学分: 3 教材：温景林，金属压力加工车间设计，冶金工业出版 社，2011 课 程 简 介 参考书: 1.赵志业，金属塑性变形与轧制理论，冶金工业出版社，1996 2.邹家祥，轧钢机械（修订版），冶金工业出版社，2000 郑光文，塑性加工设备，2001 3.杨守山，有色金属塑性加工学，冶金工业出版社，1982 压力加工车间设计 第一章 车间设计概述 第二章 可行性研究 第三章 生产方案选择 第四章 生产工艺流程及工艺制度 第五章 工艺规程的设计 第六章 主要设备负荷计算 第七章 辅助设备选择和生产能力计算 第八章 车间平面布置与立面尺寸 第九章 劳动组织与技术经济指标 第十章 环境保护 1 车间设计概述 1.1 车间设计的目的、任务和依据 1.2 厂址选择、总图运输 1.3 车间设计程序及原则 1.4 车间工艺设计的任务与说明书的编制 1.1 车间设计的目的、任务和依据 目的：建设新的企业，扩建或改建老企业。 任务：1. 对所设计的车间做出技术和经济的详细规划； 2. 确定车间的生产经济状况，技术经济指标及施工组织方案等。 内容：工艺、设备（机械和电控）、土建、水处理、 供气、供电、总图运输、采暖和通风、以及 概预算和技术经济分析等。 1.1 车间设计的目的、任务和依据 主体设计——工艺设计——组织者（总设计师） 工艺设计任务： 1. 工艺设计：确定生产方案、设备组成、画出车间工艺平面布置图、确定劳动组织与技术经济指标等。 2. 对与本车间设计有关的所有其他专业设计提出要求以及所需要的资料。 （水、电、动力、热力、通风、照明、采暖、厂房建筑等） 1.1 车间设计的目的、任务和依据 依据：设计任务书。重要的文件 设计任务书内容： （1）产品大纲（品种规格，生产规模）；生产方案 （2）建厂基础条件（厂址、厂区范围、资源、水文地质、燃料、动力、供水、供电、运输等）； （3）要达到的经济效益和技术水平； （4）投资和劳动定员控制数字以及环保情况。 1.2 厂址选择、总图运输 1.2.1 厂址选择 （1）建厂地区确定——设计任务书规定； （2）建厂地址的选择——会同有关部门择优选择。 1.2.1.1 地区要求 （1）符合