12第教材十二节-现场管理方法.ppt

目录 第一节　现场管理概述 第二节　目视管理 第三节　“５Ｓ”管理 第四节　定置管理 思考题 第一节 现场管理概述 现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方，是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地。 现场管理是指运用科学的管理手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的配置优化，最终达到提高生产效率、提高产品质量、降低成本、增加经济效益的目的。 一　现场管理的重要性 现场管理是全面提高企业素质的保证。 二　现场管理的内容与方法 （一）概述 现场管理的内容　　如图 （二）现场的传统管理 （三）现场的信息管理 现场信息管理的步骤： 要想赢得市场、赢得用户就必须全面提高企业的综合素质。综合素质的提高从下面两方面考虑： 工厂制造执行系统MES（Manufacturing Execution System, MES）是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，用助企业减低成本、按期交货，提高产品的质量和提高服务质量。 我国制造业信息化系统的应用重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统两个方面，但由于产品行从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠ERP和现场自动化系统无法应付新的局面。工厂制造执行系统恰好能填补这一空白。 ＭＥＳ功能模块　　如图 （四）管理活动中常用的工具 ２、七种工具——ＱＣ７ （1）排列图 定义：又称柏拉图，将问题的原因或状况进行分类，然后把所得的数据由大到小排列后，所绘出的柱状图。用双直角坐标系表示,左边纵坐标表示频数,右边纵坐标表示频率。分析线表示累积频率,横坐标表示影响质量的各项因素,按影响程度的大小(即出现频数多少)从左到右排列,通过对排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因素。排列图用双直角坐标系表示,左边纵坐标表示频数,右边纵坐标表示频率。分析线表示累积频率,横坐标表示影响质量的各项因素,按影响程度的大小(即出现频数多少)从左到右排列,通过对排列图的观察分析可以抓住影响质量的主要因素。 作用：在现场众多的不良问题中，找出关键的前几名，以便决定今后管理工作的重点。 （2）因果图 定义：又称鱼刺图，用树状结构（鱼骨）画出事物因果关系。 作用：将影响品质的诸多原因一一找出，形成因果对应关系，使人一目了然，对于确定正确的对策方案有帮助。 （3）散布图 定义：又称散点图，以点的形式在坐标系上画出两个对应变量之间的内在关系的图。作用：用于确认两个变量之间是否存在某种内在关系，有助于判明原因真假。直方图：（4）直方图。 定义：又称柱状图，对同一类型的数据进行分组、统计，并根据每一组所分析的数据量画出柱子状的图。作用：弄清众多数据的分布状态，了解总体数据的中心和变异，并能以此推测事物总体的发展趋势。 （5）控制图 定义：用统计方法分析品质数据的特性，并设置合理的控制界线，对引起品质变化的原因进行判定和管理，使生产处于稳定状态的一种时间序列表。作用： A：可以判定品质是处于稳定的状态还是处于异常状态。B：可以确认不良对策是否有效。C：可用作日常品质维持管理的重要工具。 （6）检查表定义：以表格的形式，对数据进行简单整理和分析的一种方法。作用：简便、直观地反映数据的分布情况。 （7）层别法定义：按某一线索对数据进行分门别类、统计的方法。作用：寻找出数据的某项特性或共同点 （五）现场管理方法 （六）现场管理的评价 ２、常用的综合评价方法 第二节 目视管理 （一）目视管理的概念与基本要求 目视管理对所管理项目的基本要求是统一、简明、醒目、实用、严格。 （二）目视管理的目的 二　目视管理的内容 （一）内容 物品管理（又称现物管理）应作如下处置： 目视管理三个层次：初级、中级、高级 （二）评估 三　目视管理的方法 （一）目视管理的方法 （６）设置库存对照板 （７）设置零件箱消息卡 （８）设置成品库储备显示板 （９）设置明显的地面标志 （１０）设置生产线传票卡 （１１）设置安全生产标记牌及信号显示装置 （二）目视管理的用具，如表12-6所示 （三）目视管理用具设计应遵守的原则 （四）看板管理 看板管理的功能： （五）设备管理 ４、管内液体、气体的流向以记号标示。 ５、在运转的设备相应处放置小飘带、小风车等，清楚地标示设备是否正常进给、运转。 ６、用文字符号标示油位。 （六）安全管理 四　目视管理的实施 （一）目视管理的实施步骤 （二）目视管理的实施要点 第三节 “5S”管理 （二） “5S”的形成 （三） “5S”的作用 （1）提升企业核心竞争力 （2）提高工作效率 （3）保证产品质量 （4）消除一切浪费 （5）保障安全 （6）增强企