高炉车教材间原料供应系统（1）（ppt21页）.pptVIP

* * 高炉车间原料供应系统 现代高炉对原料供应系统的要求： ①保证连续地、均衡地供应高炉冶炼所需的原料，并为进一步强化冶炼留有余地； ②在贮运过程中应考虑为改善高炉冶炼所必需的处理环节，如混匀、破碎、筛分等。焦炭在运输过程中应尽量减少破碎率。 ③应该尽可能实现机械化和自动化，提高配料、称量的准确度。 ④在各转运环节和落料点，应有通风除尘设施。 4.1 车间的运输 上料皮带 皮带机的宽度可按下式计算： 式中： B——皮带机宽度，m； Q——皮带机运输量（t/h）一昼夜按16～20h； r——原料的堆比重，t/m3； v ——皮带机速度，m/s； K——皮带机断面系数，与物料的动堆积角有关； Ka ——皮带机倾角系数； ——速度系数。 4.2 贮矿槽、贮焦槽及槽下运输称量 4.2.1 贮矿槽与贮焦槽 一. 作用： ①起原料的贮存作用； ②有利于实现配料等作业的机械化和自动化。 二. 贮矿槽的结构 两种： （1）钢筋混凝土结构：是指矿槽的周壁和底壁都是用钢筋混凝土浇灌而成。 （2）钢——钢筋混凝土混合式结构：是指矿槽的周壁用钢筋混凝土浇灌，底壁、支柱和轨道梁用钢板焊成。 槽内加衬板，槽底板与水平面的夹角一般为50