[湖南]商业广场旋挖钻孔灌注桩施工方案.doc

PAGE 6 第三节 旋挖钻孔灌注桩施工 一、旋挖钻孔灌注桩工程概况 本工程基坑上部2.5m~4.7m边坡采用喷锚支护，下部采用排桩+锚索支护，A、B段因为离建筑物及小区重要通道较近，采用双排桩+水平角撑的支护形式，其中支护桩为旋挖钻孔灌注桩,桩径分别为D1000mm、D1100mm 和D1200mm,间距1.7m、1.8m、1.9m，桩长为13.0～24.6m,桩芯混凝土标号为C25，采用水下灌注混凝土 旋挖桩平面布置图： 图4.3-1 旋挖桩施工分区及施工顺序示意图 二、施工机具设备配置计划 根据工程量和工期安排，我公司拟投入4台（套）旋挖桩机进行桩基施工，并配备吊车、泥浆运输车机等机械配合，同时投入经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等测量仪器。 拟投入机械设备投入情况见。 表4.3-1 拟投入机械设备一览表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 备 注 1 旋挖钻机 SWDM-20 2台 桩基钻孔 2 旋挖钻机 SR-280R 1台 桩基钻孔 3 旋挖钻机 SR-220R 1台 桩基钻孔 4 吊 车 8T 2台 吊放钢筋笼 5 装载机 ZL50 2台 运土 6 泥浆车 7M 2台 运泥浆 7 泥浆泵 2PN 4台 输送泥浆及泥浆循环 8 钢筋切断机 GQ40-1 2套 切断钢筋 9 钢筋弯曲机 GWJ40A 2套 钢筋笼制作 10 钢筋调直机 CJ4-14 2套 调直盘圆 11 电焊机 36KW 4台 钢筋笼制作 12 汽割设备 4套 13 导管 4套 灌注混凝土 14 挖掘机 4台 清理泥浆坑、挖土 15 全站仪 索佳STE210K 1台 桩位测放 16 水准仪 ALDS3 一台 标高控制 17 水准仪 AL332-1 一台 标高控制 18 坍落筒 100?200?300 1个 坍落度检验 19 测锤 2kg 3个 测孔深 20 测绳 50m 5把 测孔深 三、施工进度计划 本工程共有约515根旋挖钻孔桩，我公司拟配备4台旋挖机进行施工，开工后3～5天内先摸清本场地的地层状况，完善施工工艺，待施工正常后，进行24小时连续作业（白天成孔，晚上浇筑混凝土）。每台旋挖机每天施工3根桩，4台钻机每天施工12根桩，考虑设备及天气情况，总工期为60天。详细的施工进度计划见附表：施工进度计划表。 四、施工方法 1、施工工艺 旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 其工艺流程图如下: 图4.3-2 旋挖灌注桩施工工艺流程图 2、关键工序施工方法 （1）桩位放样 桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。 （2）钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。 （3）钻孔施工 钻机成孔一般为清水施工工艺，无需泥浆护壁；若有地下水分布，且孔壁不稳定，可制作护壁泥浆或稳定液进行护壁。由于本场地地表大部分为结构不稳定的杂填土及淤泥质粘土，下面又是含水的中砂及砾砂层。故采用湿作业法作业，采用泥浆护壁进行钻进。旋挖法钻孔的基本施工操作方法如下： 钻孔施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，一般情况下，做直孔作业，所以需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而桅杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。在施工过程中，有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位，然后再进行相同的调垂操作。 钻孔时通