后张法预应力小箱梁施工探析.PDFVIP

中国月期刊咨询网 后张法预应力小箱梁施工探析 摘要：预应力小箱梁具有抗弯、抗扭强度好，施工质量可控性强的优点，但该方法在施工中容易出现一些问题，因此 需要对后张法预应力小箱梁的施工进行质量控制。本文结合省道S365线中心涌至井岸二桥段土建工程介绍了预应力小 箱梁的施工工艺、技术控制、质量工期控制措施。 关键词：预应力小箱梁 施工工艺 施工技术 质量控制 0 前言 预应力小箱梁因其经济、美观、高效、方便快捷的优势成为了桥梁工程中较多采用的结构形式。近年来，我国少数建 成的预应力桥梁相继出现了一些质量问题，公路桥梁建设者应从施工技术的方面杜绝质量问题的发生。本文将以省道 S365线中心涌至井岸二桥段为例，对工程中后张法预应力小箱梁的施工进行分析和探讨，介绍后张法预应力小箱梁的 施工工艺和施工技术要点，提出可行的质量工期控制措施，为同类的工程施工提供一些参考和借鉴，促进桥梁工程施 工的发展和进步。 1 工程概述 省道S365线中心涌至井岸二桥段所在区域为广东省珠江三角洲西部、西江主要出海河口地区。从K17+200～K17+800路 段(长600m)为山地，山体的岩性主要由花岗岩组成，地表覆土较厚，植被发育，植被主要为热带季雨林型的常绿植物 m/1座，共有预制25m小箱梁508片，预制场选址于K18+650井岸二桥右幅桥梁外边线处。 后张法预应力小箱梁采用C50高标号混凝土;普通钢筋直径≥12mm时用II级钢筋，直径12mm时采用I级钢筋，预应力 σcon=1395Mpa，EP=1.95×105MPa;各桥纵、橫坡以梁板底调平块进行调节。 2 预应力小箱梁工艺流程及施工技术控制 2.1预应力小箱梁工艺流程 施工准备→台座清理→外模安装→钢筋加工和绑扎→预应力波纹管安装→吊装内模、安装隔板、端模安装→顶板钢筋 绑扎→穿钢绞线→灌注混凝土→养护→张拉压浆→移梁存梁→完成。 2.2预应力小箱梁施工技术控制 2.2.1钢筋加工及安装 1)钢筋进场应有出厂质量证明书，并按规范规定抽样送验合格才可使用，钢筋堆放按要求下垫上盖;在制作棚加工后 ，运到台座上绑扎; 2)钢筋制作加工前表面应洁净、平直无局部弯折，成盘和弯曲的钢筋应用卷扬机或铁锤敲击等方法调直; 3)按图纸所示形状、尺寸截断和弯曲制作加工钢筋;弯曲钢筋必须先放好大样或制作标准钢筋大样，再用弯曲机按大 样或标准钢筋进行弯曲制作加工; 4)受力主筋主要为22mm，采用双面搭接焊，焊接必须符合技术规范要求，钢筋接头禁止出现在梁跨中最大弯矩处且 焊接端必须错开1m布置; 5)绑扎钢筋时应注意预埋防撞栏、伸缩缝、人行道等构造物预埋钢筋，确保钢筋定位准确。 2.2.2波纹管安装 1)采用金属波纹管，用井字型或U型钢筋定位架进行固定，焊在主筋上，防止混凝土浇注时移位;波纹管内穿入胶套管 ，以备混凝土浇筑后钢绞线能顺利穿入;采专用尺寸外套作接头，并用胶带扎紧，确保不漏水; 中国月期刊咨询网 2)波纹管布设和钢筋绑扎可同时进行，但严禁施工人员用脚踏或在波纹管处点焊，防止波纹管出现脱节或烧伤;在混 凝土浇筑施工时，振捣要细心，防止振动棒把波纹管的位置碰偏或打破，造成漏浆; 3)波纹管必须严格按图纸坐标定位，当遇到钢筋有影响时，钢筋必须移动让位，确保波纹管线形座标并确保线形顺畅 。 2.2.3钢绞线下料编束与穿束 1)钢绞线下料长度应通过计算确定，在制作过程应进行特别防护，严禁在钢绞线周围进行电气焊作业，钢绞线下用方 木垫上，防止泥土污染钢绞线; 2)钢绞线安装前检查孔道，抽出备用胶管，冲涮孔内杂物，确保孔道内畅通;穿束前将钢绞线编号，前端装有特制牵 引头或穿束以便混凝土浇筑后穿束。 2.2.4模板加工与安裝 小箱梁的外模采用大块定型钢模，外模板用5mm钢板制作，纵向加劲4道，横向间100cm加劲，加劲板采用8号槽钢竖 肋;模板与模板之间用2mm厚橡胶板密封，模板与底模之间的缝隙用Φ35橡胶管内镶在5#槽钢内密封;模板上下端用对 拉螺杆将两侧外模与底模紧靠在一起，两侧模上方用φ42mm钢管支撑，用以控制梁体的宽度。箱梁腹板外模按要求 设置附着式震动器挂板;模板使用前必须打磨，表面涂脱模剂，以保证梁体表面光滑。箱梁内模采用4mm厚组合钢模 板，内模自身做成方框，内模顶板留20cm的槽，用于浇注混凝土，浇注完底板后上盖24cm宽的盖板。底板中间25cm 宽范围，不设面板，便于浇筑底板混凝土。为了防止混凝土的漫溢，在底板浇注完