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表C2—2 技术、安全交底记录 施工单位：中建一局集团第二建筑有限公司 2013年 11月 5 日 编号：JG0013 工程名称 运城市高铁站前广场 交底部位 基础筏板砼 共 4 页 第 1 页 交底内容： 一、施工准备 1、测量准备 用以确定砼标高的500mm线已测量完毕并验收合格。 2、机具准备 插入式振捣器、平板振捣器、尖锹、平锹、木抹子、长抹子、胶皮水管等。 3、做好临时供水、供电工作，如需停电应提前通知，以便采取措施。 4、作业条件 施工时提前与砼供应方联系，提出砼的技术要求。 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好。洒净水湿润，但浇筑面内不得留有积水。模板涂刷隔离剂时要认真，涂刷要均匀，不得漏刷。 操作工艺 本工程采用C30 P6抗渗砼，浇筑采用汽车泵浇筑 2.1工艺流程： 浇灌积水坑底砼→振捣、找平、核对标高→浇筑导墙→浇筑下柱墩→浇筑后浇带→积水坑底砼初凝后浇筑坑壁砼→初凝前坑底抹面→终凝前抹面→砼测温、养护 2.1.1砼进场后，先检查其坍落度大小，太小可以在搅拌站现场技术人员把关的情况下加入适量的减水剂进行二次搅拌，但绝对禁止加水。 2.1.2砼浇筑分层进行。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2000mm。浇筑砼前，应拌制一盘与砼相同成分的水泥砂浆，润湿输送泵管，并均匀的铺在浇筑面上。 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C2—2 技术、安全交底记录 施工单位：中建一局集团第二建筑有限公司 2013年 11月 5 日 编号：JG0013 工程名称 运城市高铁站前广场 交底部位 基础筏板砼 共 4 页 第 2 页 交底内容： 2.1.3砼要边浇筑、边铺摊，并及时振捣，振捣时要快插慢拔，振捣点间距不大于400mm。 2.1.4 振捣要采用行列式次序移动，逐点振捣按顺序进行，严禁漏振或过振，见下图： 2.1.5 捣时间以10-30S为宜，使砼表面呈现浮浆且不再下沉和不冒气泡为止。 2.1.6 振捣上层砼时，振捣棒要插入下层50mm以保证上下层砼紧密结合，泌出的水应及时抽走。 2.1.7 上层砼浇筑后，根据钢筋上的500mm控制线找平，要求用砼压滚碾压两遍，之后采用木抹子反复找平，并及时核对标高。 2.1.8 浇筑积水坑底板高度至超出积水坑底50㎜—200㎜后停止。积水坑侧壁砼浇筑应在积水坑底板砼初凝前浇筑，并分层浇筑 每次浇筑高度不超过500mm,并及时振捣, 振捣棒应插入下层砼50mm 技术负责人： 交底人： 接交人： 表C2—2 技术、安全交底记录 施工单位：中建一局集团第二建筑有限公司 2013年 11月 5 日 编号：JG0013 工程名称 运城市高铁站前广场 交底部位 基础筏板砼 共 4 页 第 3 页 交底内容： 2.1.10 振捣时如出现振捣棒碰到钢筋和模板情况时，也要及时找钢筋看护和模板看护人员，进行调整和加固。 2.2 砼浇筑完毕12h后开始蓄水及洒水养护，洒水次数以砼表面湿润为准养护时间≥7d。 三、主要施工方法 1、砼浇注： 混凝土浇筑时采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过1H。同时也便于浇筑完的部位进行养护。 混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外配2-4台振捣器负责顶部混凝土振捣。根据砼泵送时自然形成的坡度，在浇筑带上、中、下布置三道振捣器插入斜流的砼中，这样可以使砼在振捣器的作用下铺塌均匀、振捣密实。 随着每层斜层混凝土浇筑，随层用振捣棒进行振捣，要求每次振捣时，振捣棒应插入下层未初凝的混凝土中不小于50mm，以利于上下两层混凝土接触面密实。振捣时应顺着每层斜面由下向上逐渐插点振捣。根据振捣棒有效作用半径为棒长1.25倍的依据，每层斜面应由下向上等距插6个点振捣，振捣程序以坡面出现返浆，不再冒气泡时为准。随每层斜面的振捣，后面工人用铁耙将灰面耙平，标高以柱筋上的挂线下返600mm为依据找平。灰面用铁钯钯平后，由抹灰工用2m长铝合金大杠对灰面进行准确找平。要求找平后灰面平整度不超过5